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包装企业成本控制和成本考核 在生产阶段运用持续改善成本法以达到设定的目标成本。 进入生产阶段3个月后（因为若有异常，较可能于最初3个月发生），检查目标成本的实际达成状况，进行成本规划实绩的评估，确认责任归属，以评价目标成本规划活动的成果。至此，新车型的目标成本规划活动正式告一段落。 正式进入生产阶段，成本管理即转向成本维持和持续改善，保证正常生产条件，维持既定水平目标。 包装企业成本控制和成本考核 总结：丰田式目标成本控制体现出以下成本管理思想 管理的目标定在未来市场 管理的范围定在全过程、跨组织 管理的重点定在开发设计源头 管理的策略定在提高竞争优势 管理的手段定在价值工程控制 以差额估
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