原料的制取铁矿石铁矿石的预处理原料的制备
1.1 概述 1.2 原料的制取 1.3 炼铁 1.4 炼铁工业废弃物的处理 1.1 概述 1.1.1 铁在国民经济中的作用 1.1.2 生产方法 在我们的生活里,铁可以算得 上是最有用、最价廉、最丰富、 最重的金属了。工农业生产中, 铁是最重要的基本结构材料,铁合 金用途广泛;国防和战争更是钢铁的较量,钢铁的年产量代表一个国家的现代化水平。 1 直接还原法(非高炉炼铁法) 2 熔融还原法 3 高炉炼铁法(主要方法) 尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。 1.2 原料的制取 1.2.1 铁矿石 1.2.2 铁矿石的预处理 1.2.3 原料的制备 1.磁铁矿 是一种氧化铁的矿石,主要成份为Fe3O4 ,含Fe 72.4%,O 27.6% 2.赤铁矿 也是一种氧化铁的矿石,主要成份为Fe2O3 ,含Fe 70%,O 30% 3.褐铁矿 这是含有氢氧化铁的矿石,含有Fe约62%,O 27%,H2O 11% 4.菱铁矿 是含有碳酸铁的矿石,主要成份为FeCO3 5.铁的硅酸盐矿 此类矿石是一种复合盐,没有一定的化学式,成份的变化很大 6.硫化铁矿 这种矿石含有FeS2,含Fe只有46.6%而S的含量达到53.4% 铁矿石的预处理流程 (1) 铁矿石:(一般为赤铁矿、磁铁矿)提供铁元素。 冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。 (2) 焦炭:提供热量;提供还原剂;作料柱的骨架。冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。 (3)熔剂:(石灰石、白云石、萤石) 使炉渣熔化为液体; 去除有害元素(S)、除去杂质。 (4)空气:为焦碳燃烧提供氧、提供热量。 1.3 炼铁 1.3.1 炼铁工艺条件 1.3.2 炼铁工艺路线 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原 成金属铁。 铁氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO) 还原剂(C、CO、H2) 铁(Fe) 炼铁工艺路线 炼铁工艺流程图 1.4 炼铁工业废弃物的处理 1.4.1 高炉炉渣的处理 1.4.2 粉尘类的处理 高炉炉渣的主要成分是氧化钙和 二氧化硅,还含有氧化铝,氧化镁 等。高炉炉渣约有45%是液态渣, 经喷水急冷后加工成非晶质细砂 状的水碎妒查,大部分用作水泥或混凝土的细骨料。 炉渣缓慢冷却,成为致密状的结晶物质。这种高炉渣经破碎,整粒,大部分可用来铺路,做混凝土骨料,另一部分可用作化肥或改良土壤。 炼铁厂产生的粉尘以氧化铁类最多, 大部分作为炼铁原料回收,但是粉 尘 直接入炉会影响炉内的透气性, 因此需进行适当的预处理。将矿 粉,粉尘,石灰粉和焦炭混合,加热至半熔融状态再造块的方法叫烧结法。烧结后 ,块料 进行冷却,破碎,筛分,整粒,制成适合于入护的粒料,由于烧结需用比较粗粒的矿料造块,这就限制了大量使用粉尘料,而必须采用先造球后烧结的方法。 * * 原矿石 精矿 细磨 贮料仓 筛分 碎粉 除尘 破碎 配料间 反应温度:800~1200℃; 操作压力:常压 FenOm + mCO ──→ nFe + mCO2 FenOm + mC ──→ nFe + mCO 工艺条件 主要反应 返粉 原料 高炉煤气 供炼钢 铁水 高炉 高炉炉顶 料车 矿皮带 电子称 振动筛 鼓风机 热风炉 炉渣 煤粉 喷吹罐 除尘 供烧结
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