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北京广播电视大学汽修工作站
《液压气动技术》课程设计说明书
题 目 液压气动技术课程设计书
专 业 机械设计制造及其自动化
学 号 1 1 1 1 0 0 1 2 0 6 7 4 0
姓 名 张 新 鹏
指导老师 杨 宇 红
设计时间 2012.11.10
目 录
设 计 正 文
第一章、 设计内容及要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
第二章、 工况分析与方案选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
第三章、 液压元件的计算和选项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
第四章、 主要部件结构设计及强度校核. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
第五章、 液压系统的验算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
第六章、 设计小结. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
第1章、设计内容及要求
设计一台用成型铣刀在工件上加工出成型面的液压专用铣床。要求机床工作台上一次可安装两只工件并能同时加工。
机床的工作循环为:手工上料→按电钮→自动定位夹紧→工作台快进→铣削进给→工作台快退→夹具松开→手工卸料。
具体参数要求如下:
表1-1 机床对液压传动系统的具体参数要求
液压缸名 称
负载力
(N)
移动件重力(N)
快进
速度
(m/min)
工进
速度
(m/min)
快退
速度
(m/min)
行程
(mm)
启动
时间
(S)
定位与夹紧缸运动时间 (S)
定位液压缸
500
20
10
1
夹紧液压缸
4500
40
15
1
进给液压缸
4000
2000
6
0.035
6
快进
工进
0.5
400
100
工作台采用平导轨,导轨面的静摩擦系数f=0.2,动摩擦系数f=0.1。
第2章、工况分析与方案选择
首先,根据已知条件,绘制运动部件的速度循环图(图1-1):
图1-1 速度循环图
其次,计算各阶段的外负载并绘制负载图,根据液压缸所受外负载情况,进行如下分析:
启动时:静摩擦负载
加速时:惯性负载
快进时:动摩擦负载
工进时:负载
快退时:动摩擦负载
其中,为静摩擦负载,为动摩擦负载,F为液压缸所受外加负载,为运动部件速度变化时的惯性负载,为工作负载。
根据上述计算结果,列出各工作阶段所受外载荷表1-1,如下:
表1-1 工作循环各阶段的外负载
工作循环
外负载(N)
工作循环
外负载(N)
启动,加速
2350
工进
31000
快进
1000
快退
1000
根据上表绘制出负载循环图,如图1-2所示:
图1-2 负载循环图
二 拟定液压系统原理图
(1)确定供油方式:
考虑到该机床在工作进给时负载较大,速度较低。而在快进快退时负载较小、速度较高。从节省能量、减少发热考虑,泵源系统宜选用双泵供油。现采用带压力反馈的限压式变量叶片泵。如下图:
(2)调速方式的选择:
在专用机床的液压系统中,进给速度的控制一般采用节流阀或者调速阀。根据专用机床工作时对低速性能和速度负载特性都有一定要求的特点,决定采用限压式变量泵和调速阀组成的容积节流调速。这种调速回路具有效率高,发热小和速度刚性好的特
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