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木门的基本特性 1、功能性 2、装饰性 3、环保性 4、经济性 5、安装方便性 第二章 实木门生产工艺和设备 实木门的概念 以榫接木边框内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门口，简称实木门 实木门的特点 1、天然性 是指实木门所具有的能够满足人们享受自然的特性。 2、华贵性 是指实木门往往取材于珍贵树种而且加工工艺精雕细琢的特性。 实木门的用料和结构 1、实木门的用料 同一产品树种质地应相似 含水率不应大于12%. 虫蛀材要经过杀虫处理后才能使用。 外表不得使用腐朽料。 板材上面的节子分为活节和死节，有些反映天然质感的产品可以使用带有活节的材但应该控制其面积 2、实木门的结构 实木门结构由：上、下冒头，中坎，左、右门边（立梃）和门芯板组成。 实木门的生产工艺 实木门的基本工艺过程为： 实木门制作中注意的几点问题 1、木材的干燥。 2、合理的配制刀具 3、门芯板加工，要求色差越小越好，纹理方向一致。 实木门生产常用设备 1、细木工带锯机 2、横截锯 3、纵剖锯 4、平刨床 5、压刨床 6、双面刨 7、四面刨 8、立轴铣床 9、镂铣机 10、单端榫头机 11、排钻 第三章 实木复合门生产工艺和设备 实木复合门的概念 以木材、胶合材等材料为门芯材料，面层为木质单板贴面或其它覆面材料复合而成称实木复合门。 实木复合门特点 1、能充分利用资源，生产成本低。 2、有利于发挥各种材料的优良特性。 3、实木复合的造型多样，款式丰富。 4、生产灵活性大。 5、同实木门和模压空心门比工艺较复杂。 实木复合门用料介绍 一、集成材 集成材是一种沿板材方向或是方材平行纤维方向，用胶粘剂沿长度、宽度或厚度方向胶合而成。应用于实木复合门的门边、门芯。 1、小材大用，劣材忧用。 2、易于干燥及多功能性。 集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然的基材，但从物理性能上看，在抗拉、抗压强度和材料质量的均匀化方面都优于木材。因此集成材可以代替实体木材。 实木复合门用料介绍 实木复合门用料介绍 三、实木薄木 在实木复合门的生产制造过程当中，最重要的一部分当属实木复合门的表面装饰薄木贴面，又称实木皮。实木贴面是利用珍贵树种制造的薄木装饰面板，它可以得到珍贵树种特有的美丽木纹和色调。这种方法既节约了珍贵树种木材，又使人们能享受到真正的自然美。 实木面皮的厚度在0.2mm~0.6mm之间，选用木皮作饰面材料时，木皮厚度不应小于0.2mm，因为如果实木面皮厚度过小过薄，在生产实木复合门的胶粘过程中容易产生透胶，渗胶现象。从而影响产品的外观品质。 实木复合门的生产工艺 一、镶板结构实木复合门工艺。 二、实木复合平板门的生产工艺。 实木复合门的工艺特点 一、贴面工艺的采用是实木复合门最突出的特点。 由于实木复合的内在材质是普通木材和人造板，因而往往要进行表面处理，这就要求最后要进行贴面，珍贵木材制作的薄木单板、装饰纸和PVC膜是较为常用的材料。从工艺上看三种材料各有特点。木皮有天然有色彩和纹理，装饰纸纹理可以进行理想化设计。PVC塑料薄膜不再进行油漆处理。 二、木材同人造板的胶合结构。 内芯主要是杉木、松木起结构和骨架作用。 中间平衡层为中密度板 胶选用脲荃胶和白乳胶（聚醋酸乙稀乳液） 材料的含水率 结构选材的对称性 实木复合门生产所用设备 1、精密推台锯 2、电子裁板锯 3、CNC数控加工中心 4、直线封边机 5、镂铣机 6、立轴铣 7、砂光机 精密推台锯 电子开料锯 平面刨床 涂胶机 真空覆膜机 电脑雕刻机 封边机 万能摇臂锯 木线机 第四章 模压门的生产工艺和设备 模压木门的概念 以胶合材、木材为骨架材料、面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门. 模压木门的特点 空心门的说法是区别于实木门等而言的，事实上空心门并不完全是空心的，空心门的中间一般都放置有各种类型的填料，只不过是完全实心而已，模压木门的主要有以下特点： 1、模压门质量轻、制作方便。 2、同实木门和实木复合门比，由于空心结构的采用重量大大的降低，从而有利于避免在使用过程中下垂。 3、模压门能压成多种图案，尺寸稳定不易变形。 4、模压门简化了零部件的工艺加工过程。 5、模压同时覆贴上饰面材料，可减少表面装饰的工作量，缩短生产周期。 6、由于模压门结构简单，生产成本低，在应用中适合大面积的推广和普及。 模压木门的组成 1、框架 一般采用红松、白松、杉木及人造板等材质做成的。在制作前要进行严格的干燥处理，在制作时含水率应小于当地的平衡含水率。模压门框料之间的连接方式主要是榫槽连接和U型钉连接。榫槽连接相对牢固，但工序繁杂