激光数控切割机设计说明书.docxVIP

目录 1绪论 1.1激光原理及其应用 1 1.1.1激光原理 1 1.1.2应用特性 1.2激光切割机定义及其应用特性 2 1.2.1激光切割机定义 2 1.2.2激光切割机的用特性 1.3激光切割机分类情况 3 1.3.1按激光切割机种类 1.3.2按激光切割机的整体结构分类 1.4激光切割机的驱动系统及切割质量 4 1.4.1激光切割机的驱动系统 1.4.2 激光切割机的切割质量 1.5我国激光切割机行业发展历程 2激光切割机设计综述 2.1.4X-Y 工作台系统控制方式选择 7 2.2激光部分设计 8 2.3导光系统设计 8 3.1滚珠丝杠的设计与计算 10 图5 10 3.1.1滚珠丝杠副（图5特性 10 3.2滚动导轨设计计算与选用 16 3.3轴承的选用 18 图11 19 3.4螺旋升降机的设计及选用 20 3.4.2螺旋升降机的功能特点 20 （7）负载高推/拉力可至300吨； 20 3.4.3螺旋升降机的应用领域 20 3.5.2计算系统转动惯量 24 M——工作台（包括工件）的质量，kg 24 3.5.3惯量匹配验算 26 电机轴上的总当量负载转动惯量 和电机轴自身转动惯量 的比值应控制在一定范围内，既不应太大，也不应太小。如果太大，则伺服系统的动态特性主要取决于负载特性，由于工作条件（如工作台位置）的变化而引起的负载质量，刚度，阻尼等的变化，将导致系统动态特性也随之产生较大的变化，使伺服系统综合性能变差，或给控制系统设计造成困难。如果该比值太小，说明电动机选或传动系统设计不太合理，经济性较差。为了系统惯量达到较合理的匹配，一般应将该比值控制在下式所规定的范围内： 26 4.1轴承座的加工工艺规程 27 4.1. 1零件的作用及其定位 27 4.1.2 零件的工艺分析 29 4.1.3铸造工艺方案设计 29 4.1.4 机械加工工艺规程设计 30 4.1.5 确定切削用量及基本工时 32 4.2上导轨座的加工工艺规程 40 4.2.1零件的分析 40 4.2.2 工艺规程设计 40 4.2．3确定切削用量及时间定额： 43 4.3法兰盘的加工工艺规程设计 47 4.3.1零件结构功用分析 47 4.3.2零件技术条件分析 47 4.3.3零件结构工艺性分析 47 4.3.4毛坯选择 48 4.3.5机加工工艺路线确定 48 4.4其他零件的设计 59 5.1激光切割机光路的调整 60 5.2激光切割机的维护 61 1 绪论 1.1激光原理及其应用 1.1.1激光原理 激光英文全名为Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (LASER)。 于1960年面世，是一种因刺激产生辐射而强化的光。 科学家在电管中以光或电流的能量来撞击某些晶体或原子易受激发的物质，使其原子的电子达到受激发的高能量状态，当这些电子要回复到平静的低能量状态时，原子就会射出光子，以放出多余的能量；而接着，这些被放出的光子又会撞击其它原子，激发更多的原子产生光子，引发一连串的「连锁反应」，并且都朝同一个方前进，形成强烈而且集中朝向某个方向的光；因此强的激光甚至可用作切割钢板！ 1.1.2 激光的应用 激光在工业上的各种应用： （1）激光技术在焊机上的应用： 激光能量密度高，方向性强，激光焊接就是应用激光发生器产生的光经过光学处理后照射在待焊接材料的部位上，并产生热量以形成永久性连接的工艺过程。 （2）激光技术在机床工业中的应用： 在测量直线度时，激光准直仪与光学准直望远镜相比有以下优点： 测量结果无需进行数学处理。测量记录结果即为机床工作台的运动误差曲线。 可同时测量垂直与水平方向的机床导轨 工作台的直线度，故大大提高了测量效率。 （3）光清洗技术具有如下特点: eq \o\ac(○,1)是一种干式清洗，不需要清洁液或其它化学溶液，因此没有化学清洗产生的环境污染问题，并且清洁度比较理想； eq \o\ac(○,2)清除污物的范围和适用的基材范围十分广泛； eq \o\ac(○,3)激光清洗是一种非接触加工，可方便地实现远距离操作，如通过光导纤维传输，清洗有些方法不易达到的部位 并且可避免传统清洗方法的近距离操作对清洗物体表面的机械作用力容易损伤物体表面的缺点； eq \o\ac(○,4)通过调控激光工艺参数，可以在不损伤基材表面的基础上，有效去除材料表面的不同类型的污染物，使表面干净如新 此外，激光清洗还可以方便地实现自动化操作，符合智能印刷； eq \o\ac(○,5)激光清洗设备可以长期使用，一般只需要电费和维护费用，长期使用的运行成本比较低； eq \o\ac(○,6)激光清洗技术是一种 绿色 清洗工艺，对环境基本上不造成污染 （4）激光技