机械制造工程基础外圆内圆和平面的加工.pptxVIP

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机械制造工程基础外圆内圆和平面的加工.pptx

机械制造工程基础外圆内圆和平面的加工

牛牛文库文档分享主运动—工件旋转运动进给运动—刀具的进给运动图3-1 外圆车削的原理图外圆内圆平面的加工3.1 外圆表面的加工3.1.1 外圆的车削1) 机加工视频/车外圆和端面.MPG车削运动 牛牛文库文档分享图3-2 外圆加工方法 牛牛文库文档分享图3-3 外圆加工机床 牛牛文库文档分享普通车床所能加工的典型表面 牛牛文库文档分享2) 外圆的车削阶段 (1) 粗车 从毛坯上尽可能多的切除多余材料。一般采用较大的切深,较大的进给量,中等或较低的切削速度。 加工效果:IT14~IT12,表面粗糙度Ra50~13.5μm。 (2) 半精车 作为高精度外圆的预备加工,亦作为中等精度外圆的终加工,其切深进给量均比粗车为小。 加工效果:IT11~IT9、Ra6.3~3.2μm。 (3) 精车 去除余量较小,以保证零件的加工精度和表面质量。 加工效果: IT8~IT6、Ra1.6~0.8μ 牛牛文库文档分享3) 外圆车削的工艺特点(1) 加工过程平稳,可采用较大的切削用量,生产率高。(2) 车刀结构简单,安装、刃磨方便,刚性好。(3) 适应性好,除外圆加工外,还可以加工内圆、端面和切槽等。(4) 材料加工范围广,如钢、铸铁、有色金属和非金属等。(5).易于保证工件各加工面的位置精度 a 易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线。 利用前后顶尖安装工件,回转轴

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