亚新科压缩空气管道施工方案之一..doc

一、工程概况 （一）工程概况 本工程为亚新科国际铸造（山西）有限公司扩建项项目室外压缩空气管道安装工程。 工程地点：山西运城绛县二里半 设计单位：工业机械第六设计研究院 施工单位：中冶天工集团有限公司 工程开、竣工日期：开工日期为2012年 8 月 20日，竣工日期为2012年 10月 20 日总工期为 60 天。 （二）工程内容; 1. 压缩空气管道 1.1. 管道规格：φ219×6无缝钢管 1.2. 管道安装长度195米 1.3. 工作压力：0.6Mpa 1.4. 工作温度：常温 1.5. 设计压力：0.8Mpa 1.6. 设计温度：常温 1.8. 强度试验压力：1.2Mpa 1.9. 试验介质：洁净水 1.10. 管道材质：20＃钢 1.11. 压力管道类别：GC3 二、编制依据 1、 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 2、 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范》 3、 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 4、 TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规定-工业管道》 5、 中华人民共和国国务院令第393号 《建设工程安全生产管理条例》 6、业主提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、组织机构、施工部署： ?1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格目标。 质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾 3、劳动力安排 工种 焊工 电工 管工 起重工 力工 钳工 人数 3 1 3 2 3 2 4. 施工准备工作 4.1. 技术准备 （1）. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 （2）. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 （3）. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术交底工作。 （4）. 准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。 4.2 施工准备 （1）. 查看现场，依据施工图，检查支架安装部位是否与其它管道交叉“打架”情况，检查土建基础设施，与施工图的坐标、标高是否一致。 （2）. 准备好安放设备、材料及工具的库房，划出明火作业区。 （3）. 检查准备必备的施工设备，并到现场校通接通电源。 4.3 管道组成件及支承件的检验 （1）. 管道的组成件和支吊架材料必须有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 （2）. 管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并进行外观检查。 (3). 外观检查表面质量应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔等缺陷，凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准的允许偏差。检查方法：用小锤敲击，用放大镜、卡钳和测厚仪检查。 (4). 必须有产品的标识。 (5). 阀门应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 (6). 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 (7). 试验合格的阀门，应及时排尽内部的积水，并吹干。密封面上涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，填写“阀门试验记录”。 5.主要施工机具准备： 5.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊 机。 5.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子 。 5.3其它：水平尺，钢卷尺，线坠，小线等。 四、管道安装施工方案：  (一)、管道安装施工程序：①施工准备→②管段、附件检查清理→ ③管道支架制按→④管道组装及管道焊接安装→⑤管道刷漆图色→ ⑥管道内部清理、吹扫、气密→⑦管道试压、清扫冲洗→⑧试焊缝检 查、无损探伤检测→⑨管道接口焊缝焊接  （二） 管道支吊架制作安装 1. 管道支架的类型、布置和标高均按管道汇总图制作安装，无管道汇总图的按01R417-1 《室内管道支吊架》及01R417-2《装配式管道吊挂架安装图》设置安装。 2. 支吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧气、乙炔焰割孔，支架端部不允许有尖角和快口。 3. 管卡宜采用镀锌成型件。 4. 支吊架各部件应在组焊前校核其尺寸，确认