钢结构工程施工技术方案.pdfVIP

钢结构工程施工技术方案 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 1、总体部署 针对以上工程重点及难点，确定施工部署如下： 1.1钢结构制作委托我公司下属的钢结构公司制作依靠我公司的专业, 生产设备及数控技术确保制作质量。, 1.2钢结构安装为我公司安装，由曾施工过大型钢结构工程的有经验 的施工人员负责管理，依靠我公司自有大型塔吊确保结构吊装顺利， 依靠专业测量仪器如全站仪、经纬仪及水平仪等确保安装精度，依靠 专业检测设备及检验人员确保安装焊接质量。 2、钢结构施工组织机构 钢结构项目组 钢结构制作队 钢结构采购组 钢结构项目组 工 质 工 质 程 安 程 安 组 组 组 组 制 焊 涂 运 运 运 运 作 接 装 输 输 输 输 班 班 班 班 班 班 班 3、钢结构加工安排 3.1制作单元安排 由于构件体形庞大为便于运输 吊装需要在工: , \ , 厂完成单元体的制作经过预拼装确保尺寸位置无误后拆成利于运, , , 输的小单元运输队到安装现场组对，分段安装。, 考虑吊车的起重性能，因此地上部分钢柱最长约为11.100 米， 3.0 最短为 米，整体制作。 3.2 工厂、现场准备 由于该工程量大，现场条件有限，因此采用工厂集中制作，运输 队至现场安装。充分发挥我公司管理优势，确保构件制作工程质量达 到优质水平。 制作厂在接到加工图纸后进行深化设计，设计出制作施工详图， 请设计院确认后开始制作。如发现图纸问题及时与我项目及监理和设 计院沟通解决。施工详图经确认后，制作单位应积极组织生产。 在安装现场，提前协调好塔吊使用和构件堆放场地及电源的使用 等，待构件进场后按施工流水段组织安装。 本钢结构工程分为：零件下料制作，焊接十字钢柱制作、焊接H 型钢柱制作，运输，现场吊装，安装焊接等六个工序进行。其中前三 个工序采用工厂流水作业，其他工序列在现场进行。 施工流水：零件下料前根据板宽情况进行排版→板材数据控制切 割下料→拼接→构件组对→焊接→矫正→探伤检验→构件合格出厂 →运输至现场→基础标高及轴线复测→柱做标记→钢柱安装→校正 →安装焊接→探伤检验→焊后校正→验收→随土建施工跟踪检查校 正。 四、施工准备 1、技术准备 1.1钢构件必须按设计院批准的施工图加工，如有修改必须经设 计院同意，并签署设计变更文件。 工厂里收到的图应为最新版的图，先前所有已替换过的旧图由项 目质保部收回。 现场安装施工人员及技术人员在安装前充分熟悉图纸，工程施工 流水段确定安装流程。 1.2 技术准备 钢结构的制造工艺方案，由制造单位根据施工图对钢结构质量、 工期的要求编制经工厂项目经理与项目部及监理单位沟通并批准后 实施。制作厂家必须根据安装所需柱的分段长度进行加工。根据构件 特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，可适当设计部分 工装夹具。 2、物资材料准备 2.1 Q345B R235B 钢材：设计图纸中要求钢结构主材料采用 、 。 2.2 焊