化验中心二〇一七年工作总结.docVIP

化验中心二Ob年工作总结 2017年化验中心在厂党政的正确领导下，在各兄弟单位的 结协作下，经过全车间人员的共同努力、团结拼搏，圆满地完 成了各项目标任务，回顾全年工作，主要体现在以下几个方面： 一、各项目标指标完成情况 ?产品抽检出错率为零； ?产品一次检验合格率为100%； 參化验错检、误检为每月＜2次； 鲁各类安全事故和环境事件为零； ?年材料试剂费用（包括载气和各类标样）＜148万，截止 10月份发生了 115. 71万元，完成年计划的78. 18%。 參年大修费用彡90万，截止10月份累计发生了 81. 47万元， 完成年计划90. 52%； ?年中小修费用彡84万，截止10月份累计发生了 65. 44万 元，完成年计划的77. 90%; ?年办公费用＜3. 68万，截止10月份累计发生了 2.97万 元，完成年计划的80. 70%; ?年修旧利废指标彡7.8万元，目前完成了 10.4万元，完 成年计划的133. 3%; 闲置物资领用^10万元，截止10月份累计发生16. 36万 元，完成年计划的163. 6%; ?本年度检定设备58台，计量器具418台（件）。设备和计 量器具的检定/校准费用较去年有所增加，主要原因是2017年增 加的环保分析项目、成品硫磺、成品液氨及军柴分析项目涉及的 计量器具均需要检定。 ?其他费用年计划4万元，截止10月份已发生5. 43万元， 完成年计划的135. 75%;其他费用分两步分发生：第一、用于实 验室认可发生了 4. 19万元；第二、化验楼楼标字制作费用1.24 万元，这部分不用不占用化验中心费用总额。 二、 质量指标完成情况 截止10月31日，①出厂产品共计857批次，其中-20车用 柴油5批次，_10#车用柴油3批次，0#车用柴油223批次，92车 用汽油232批次，95车用汽油53批次，石油苯-535 52批次， 石油苯-545 43批次，液化石油气213批次，混合二甲苯33批 次，合格率均为100%;②出厂半成品共计343批次，其中汽油 调和组分油30批次，原料气264批次，r渣油24批次，2渣油 23批次，合格率均为100%。③分析辅助材料431批次，Is渣油 12217车，23渣油992车，外购燃料油2351车，外购蒽油93车， 石脑油3015批次，合格率均为100%。 三、 2017年工作简要总结 生产运行方面：严格按照生产需求开展分析工作，确保为生 产安全平稳运行和产品合格出厂提供准确的分析数据：一是积极 完成上级部门抽检工作。积极配合陕西省能源质量监督检验所、 炼化公司安质部对我厂车用柴油、车用汽油、液化石油气、总排 水等分别抽检6次，各项指标均在方法要求的再现性范围内；二 是严把产品质量关。精心组织，合理安排，严格按照技术质量部 下发的《分析频次》和《工艺与质量控制指标汇编》对样品进行 分析，对数据进行监控：每日检查分析日报表与原始记录，对存 在问题进行抽检，及时纠正偏差的数据，同时认真组织抽样工作， 对全部分析项目按照一月一循环的模式，全方位、全过程进行抽 查，发现问题及时解决。三是积极开展标准查新工作。每6个月 开展一次标准查新，本年度更新了三项分析标准，及时组织新标 准宣贯并严格执行。1月1日起车用柴油酸度测定按照 GB/T258-2016标准进行分析，车用柴油十六烷指数按照 SH/T0694-2000进行计算；7月1日起车用柴油水分测定按照 GB/T262-2016标准进行分析。四是按照生产需求建立了多项分 析方法，其中有液氨产品分析两项，硫磺产品分析七项，柴油 体颗粒污染物一项，柴油堵塞倾向性一项以及环保分析项目十四 项目建设方面：一是着眼全厂，与项目建设同步，做好安全 动火分析保障。化验中心合理安排分析人员，完成联合一 150万 吨/年常压拆除、硫磺回收装置抢修安全动火分析，完成油煤新 技术开发公司检修及抢修、油气储运和油品调和车间清罐、20 万吨DCC石脑油装置抢修等安全动火分析，为项目施工建设提供 安全保障。二是在石油苯、石油混合二甲苯、液氨、硫磺项目方 面，严格执行生产计划安排，从人、机、料、法、环五个环节逐 一排查，及时准确的为装置提供了参考数据，并配合完成石油混 合二甲苯、液氨及硫磺产品生产许可实地审查。三是在生产粗白 油项目上，根据我厂粗白油分析需要，分析多个调和样品，保证 出厂粗白油质量合格。另外配合油煤新技术开发公司申报了相应 的分析仪器，并提供了相关技术参数。四是在生产军用柴油项目 上，按照GJB3075标准要求购买了相关分析设备、试剂材料，并 完成了军用柴油样品调和试验。五是完成国VI柴汽油和乙醇汽油 的调和试验。六是在环保分析项目方面，按照新的环保排放要求， 建立健全环保分析相关制度和新增项目分析方法，对新仪器进行 调试，对人