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收尘器使用维护规程
1、目的
为了对收尘器做到正确使用、精心维护,使设备处于良好状态,以保证设备的长期、安全稳定运转。
2、适用范围
本规程适用于宏达公司收尘器的使用维护。
3、术语、定义
3.1、风闸: 用于控制进入和离开集尘斗的物料和气体流量的辅助部件。
3.2、收尘效率: 收尘器从入口气体中清除颗粒的能力的衡量标准,用百分比表示。
3.3、集尘斗: 脉冲喷吹式收尘器含尘气室最下面的部分,用于捕获分离过程中出来的物料。
3.4、滤袋: 用于分离脉冲喷吹式收尘器气流中物料的过滤介质。。
3.5、电磁阀: 脉冲系统的一个辅助部件,用于排出隔膜阀内的少量空气。
3.6、滤袋骨架: 与滤袋配合使用的支撑结构,设计用于在运行过程中保持滤袋为开启状态。
4、职责
4.1点检人员负责提醒、督促与收尘器相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度,对收尘器危险源进行辨识并制定相应安全防范措施;确保收尘器工艺设备安全设施的完好。
4.2岗位工负责收尘器的正常操作,对收尘器设备按照设备润滑“五定”标准进行润滑,与点检人员共同做好对收尘器的日常点检与维护。
4.3当班岗位工负责收尘器设备的正常运转,当收尘器发生人身、设备事故或其它紧急情况时,有立即停机采取相应措施并及时上报的权利。
5、内容及要求
5.1收尘器的组成及工作原理:
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气体速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。
收尘器进气方式如下:
5.2、收尘器设备原理图及参数:
5.2.1 收尘器整机结构图:
5.2.2 收尘器技术参数表:
?
参数
处理风量(m3/h)
过滤风速(m/min)
过滤面积(m2)
滤袋数(个)
阻力(Pa)
含尘浓度(g/m3)
保温层面积(m2)
重量(kg)
型号
32-3
6900
1.2-2.0
93
96
1470-1770
<1000
26.5
2.880
32-4
8930
124
128
34
4.080
32-5
11160
155
160
41
5.280
32-6
13390
186
192
48.5
6.480
64-4
17800
248
256
70
7.280
64-5
22300
310
320
94
9.960
64-6
26700
372
384
118
11.640
64-7
31200
434
448
142
13.320
64-8
35700
496
512
166
15.000
96-4
26800
372
384
<1300
110
10452
96-5
33400
465
480
120
12120
96-6
40100
557
576
130
14880
96-7
46800
650
672
140
16920
96-8
53510
744
768
150
19810
96-9
60100
836
864
160
21240
96-2×5
66900
929
960
175
25200
96-2×6
80700
1121
1152
210
30240
96-2×7
94100
1308
1344
245
35280
96-2×8
107600
1494
1536
280
40320
96-2×9
121000
1681
1728
315
45360
96-2×10
134500
1868
1920
350
50400
128-6
67300
935
768
125
24120
128-9
100900
1402
1152
196
31680
128-10
112100
1558
1280
205
34680
128-2×6
34600
1869
1536
323
43920
128-2×7
15700
2181
1792
247
52680
128-2×8
179400
2492
2084
262
60000
128-2×9
201900
2804
2304
277
66480
128-2×10
224300
3115
2561
292
72000
128-2×11
247600
3427
2856
307
78480
128-2×12
269100
3728
3072
322
96400
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