故障诊断基本原理与流程(王帅).pptVIP

一、故障诊断 二、故障诊断的分类 （1）早期故障 （2）使用期故障 （3）后期故障 四、故障诊断原理 发现故障 分析故障 解决故障 故障诊断的思维方法与流程 1.1人工经验诊断法 仪器设备诊断法是诊断人员在汽车不解体或局部解体的情况下，采用现代检测诊断仪器设备，对汽车各种诊断参数进行检测、试验、分析，最终确定汽车故障原因和部位的诊断方法，仪器设备诊断法既是汽车故障诊断的现代方法也是精确方法。 4.故障诊断流程图 最初症状——问诊试车——分析研究——推理假设——流程设计——测试确认——最终原因——修复验证 * * 故障诊断概述与原理 故障诊断：指依照相关技术标准，使用专用的工具、仪器、设备和软件，对汽车故障进行检测排查、分析判断，从而查明故障成因，确认故障部位的操作过程。 1．按目的分： (1)功能诊断 即对新安装或刚维修过的机械系统诊断其功能是否正常，也就是投入运行前的诊断。 (2)运行诊断 即对服役中的机械系统进行的诊断。 故障诊断可以分类如下： 使用 后期 早期 使用期 早期 使用 后期 使用期 故障率 2.按故障发生的时期划分： 人工经验诊断法是诊断人员凭借丰富的实践经验和一定的理论知识，在汽车不解体或局部解体的情况下，借助简单的检查工具，主要采用眼看、耳听、手模、鼻闻等手段，进行检查、试验、分析和确定汽车故障原因和部位的诊断方法。 1.2仪器设备诊断法 故障码诊断分析法又称电脑自诊断分析法，它采用汽车电脑故障诊断仪调取故障码后，按照维修手册中提供的故障码诊断流程图表进行故障诊断分析。 1.4综合诊断法 在进行汽车故障诊断的时候运用两种方法或两种以上的，称为综合应用的， 1.3故障码诊断分析 2.1汽车故障诊断的基本思路 汽车故障诊断的基本思路是从问诊入手了解症状、经过试车验证症状、通过分析弄清原理、再推理假设出可能原因、最后经过测试验证故障点是否成立的全过程。当验证的环节证明假设的故障点不成立时，应该返回到前一个环节提出新的假设，然后再去验证。当提不出新的假设时，就要再向前一个环节进行重新分析，如果重新分析还得不到更新的假设就要再向前一个环节，更加仔细的试车发现新的特征，必要时还可以进一步重复问诊过程以了解更多的信息，重新提出新的假设并加以验证，直至发现真正的故障点为止。这就是汽车故障诊断的基本思路的构成。 3.汽车故障诊断的基本流程 3.1最初症状 最初症状是故障诊断的出发点， 故障症状分为； 可感觉到的性能和功能发生改变的症状---功能性故障 可察觉到的外观和状态发生改变的症状---警示性故障 可检测到的参数和指标发生改变的症状---隐蔽（检测）性故障 3.2问诊试车 问诊是通过对车主的询问了解汽车故障症状的过程，试车则是对汽车故障症状的实际验证进一步确认故障症状的过程。 3.3分析研究 分析研究是在问诊试车后根据故障症状，对汽车结构和原理进行的深入研究分析，目的在于分析故障生成的机理，故障产生的条件和特点，为下一步推出故障原因作准备。分析研究首先要收集汽车发生故障部位的结构原理资料，了解汽车正常运行的条件和规律，并且与故障状态进行对比分析，分析研究的基础材料是车辆结构与原理方面的知识，以及所修汽车维修手册提供的机械与液压原理结构图、控制单元、传感器、执行器元件位置图、控制单元、传感器、执行器插接件图及标准参数表、系统结构组成图、油路电路气路图、电子控制系统框图、控制原理图表、技术参数表、技术信息通报等重要信息。 3.4推理假设 在分析研究汽车故障部位的结构原理、查找对比汽车技术资料后，根据逻辑分析和经验判断接下来就应该作出对故障可能原因的推理假设。推理假设是对故障原因的初步判断，这个初步判断是基于理论和实践两个方向的，理论上是根据结构原理知识，加上故障症状的表现，再从逻辑分析出发推出导致故障症状发生的可能原因，这个推导从原理上是能够成立的逻辑推理，这是基于理论的逻辑推理。实践上是根据以往故障诊断的经验，对相同或相似结构的类似故障作出的可能故障原因的经验推断，这个推断具有类比判断的性质，这就是基于实践的经验推断。 3.5流程设计 流程设计是在推理假设环节之后，根据假设的可能故障原因，设计出实际应用的故障诊断流程图的过程，这个过程包括首先建立以故障症状为顶端事件的故障树、然后根据这个故障树建立故障诊断流程图表。通常一个具有完备底端事件（最终故障原因）的故障树很难从推理假设环节所提出的故障原因中建立起来，因为这些故障原因不仅不能保证完备，甚至都不能完全保证准确，因此往往先确定分辨汽车各大组成部分或总成故障的检测方法非常重要的第一步，然后是确定汽车各个系统和装置工作性能好坏的检测方法，最