第二节型砂制作.pptVIP

掌握型砂的组成及基本性能。 掌握造型的方法和基本过程。 一、型砂的组成 1.型砂的组成 型砂组成部分的称与作用： 上型（上箱）：浇注时铸型的上部组元 下型（下箱）：浇注时铸型的下部组元 分型面 ：铸型组元间的接合面 冒口 ：在铸型内储存供补缩铸件用的熔融金属的空腔，该空腔中的冲天的金属也成为冒口，冒口有时还起排气、集渣的作用 型腔 ： 铸型中造型材料所包围的空腔部分，型腔不包括模样上心头部分形成的相应空腔 型砂 ：按一定比例配置、经过混制、符合造型要求的混合料 浇注系统：为金属夜填充型和冒口而开设于铸型中的一系列通道，通常由外浇口、直浇道、横浇道和内浇道组成 出气孔：在型砂或砂芯上，用针或成型扎气板扎出的通气孔，通气孔的底部要与模样离开一定距离 冷铁 ：为加快局部的冷却速度，在型砂、砂芯表面或型腔中安放的金属物 排气道 ： 在铸型或型芯中，为排除浇注时形成的气体而设置的沟槽或孔道 型芯 ： 为获得铸件和内孔或局部外形，用芯砂或其他材料制成的，安装在型腔内部的铸型组元 2.型砂的基本性能 （1）可塑性。起模和修型时，常在分型面上沿模样周围刷水，这是为了增加局部型砂的含水量，以提高基可塑性，使操作时铸型不被破坏。 （2）强度。在外力的作用下不使铸型破坏的性能称为强度。 （3）耐火性。具有在高温作用下不软化、不熔化和不烧结的性能。 （4）透气性。浇注时产生的气体顺利通过型砂间隙逸出的性能