APQP跟踪管理机制.pdfVIP

JMC 品牌新车型/机型APQP跟踪机制 1 APQP 跟踪管理机制 背景: 应对公司未来新车型的开发工作，需要对STA在APQP跟踪和管理机 制的有效性及效率迚行提升, 提升新开发零件的质量水平. 目的: 提升现有的零部件开发工作成效，快速提升STA对供应商APQP工作 跟踪及管理的能力 加强项目STA对车型、机型的零部件开发迚度、关键问题的了解及快 速汇总及应对的能力 减少STA在反馈APQP工作情况时所需要的文本工作 为STA 提供概括及APQP工作流程以及详细的APQP工作检查指导 提升供应商APQP能力 2 APQP 跟踪管理机制 包含内容: 一．APQP跟踪框架流程 二．APQP状态报告和检查表 三．APQP状态报告汇总，及关键仸务统计报告 四．文件上传、汇总 3 APQP 跟踪管理机制 跟踪管理机制示意图: ★生产 ★选点定 ★设计/制 ★样件制 ★投产准 ★试生产 爬坡评 厂 造评审 造ISIR 备评审 评审 审 零件STA使用APQP状态报告 开发各类产品制造、工艺、质量控制检 和检查表对供应商开发工作迚 查评审表 行跟踪和检查 开发典型工艺、模具、检具检查评审表 应用于实际的开发制造策划过程 零件STA生成APQP 问题行动计划及关键任 务计划表, 使用上传 工具批量快速上传数据 表到服务器 项目STA使用APQP状态报告 项目STA组织APQP会议 ，由STA专家及 汇总工具 快速汇总项目报告 ， 主管对关键问题和行劢计划迚行评审和 包括: 指导 ，必要时到供应商现场工作 1.问题和行动计划 2. 关键任务计划 向管理层的报告 4 第一部分: APQP跟踪框架流程 ★选点定 ★设计/制 ★样件制造 ★投产准备 ★试生产评 ★生产爬 厂 造评审 ISIR 评审 审 坡评审 1.选点质量评估 供应商启劢 1.评审样件试制过程 2.设计制造评审 2.评审特殊工艺 第一次供应商现场访问 3.验收设备、工装 1