国家能源应用技术研究和工程示范项目.PDFVIP

附件1： 国家能源应用技术研究及工程示范项目 700℃超超临界机组汽轮机铸锻件和高温管道及管件研制 申报指南 一、指南说明 保障电力可靠供应，提高煤炭利用效率和减少污染物排放， 是当前我国电力行业发展的重要目标。700℃超超临界燃煤发电 技术研究及工程示范，已列入《国家能源科技“十二五”规划》。 根据我国 700℃超超临界燃煤发电技术整体开发计划，大型耐热 合金铸锻件和高温管道及管件制造技术是实现 700℃超超临界燃 煤发电的关键性技术。 依据《国家能源科技“十二五”规划》，为切实提升燃煤发 电设备的设计和制造水平，带动国内相关产业发展，为电力行业 节能减排开辟新路径，特设立“700℃超超临界机组汽轮机铸锻 件和高温管道及管件研制”项目。围绕大型耐热合金铸锻件和高 温管道及管件制造技术展开研究，以突破关键技术和瓶颈，实现 先进超超临界燃煤发电领域的重大创新。 符合申报条件的单位可申请本项目的课题，对于两个以上单 位集中申报的课题，需通过专家论证确定课题的承担单位。 二、指南内容 1.项目名称 700℃超超临界机组汽轮机铸锻件和高温管道及管件研制 2.项目总体目标 本项目的总体目标是：结合我国未来 700℃超超临界燃煤发 电工程的发展需求，开展 700℃超超临界机组汽轮机铸锻件和高 温管道及管件的关键技术研究，通过材料开发和部件研制，形成 1 相应的技术和设备开发能力，提高我国在先进超超临界燃煤发电 领域的技术水平和国际竞争力。 3.项目的课题设置 本项目下设三个课题： 课题 1：700℃超超临界机组汽轮机转子锻件研制 研究内容： 700℃超超临界汽轮机转子用耐热合金开发及优化；开展耐 热合金铸锭大型化冶炼工艺、10 吨级耐热合金锻件的锻造工艺 和热处理工艺、及耐热合金锻件的性能评价与探伤研究；形成自 主知识产权的耐热合金转子材料体系；完成 10 吨级耐热合金转 子锻件的研制，通过试验验收。 考核指标： （1 ）开发出高温转子用耐热合金材料，满足 700℃、10 万 小时外推持久强度不低于 100MPa； （2 ）研制满足 10 吨级耐热合金锻件试制的铸锭； （3）研制 10 吨级耐热合金转子锻件，性能指标达到 700℃ 超超临界机组汽轮机要求。 国拨经费控制额：5000 万元 课题 2：700℃超超临界机组汽轮机高温铸件研制 研究内容： 700℃超超临界汽轮机汽缸和阀体用耐热合金开发及优化； 开展 10 吨级耐热合金钢水冶炼工艺、大型热合金铸件铸造和热 处理工艺、及大型耐热合金铸件补焊工艺研究；开展大型耐热合 金铸件性能检测技术研究；完成 10 吨级耐热合金汽缸和阀体用 铸件的研制，通过试验验收。 考核指标： 2 （1 ）开发出高温汽缸和阀体用耐热合金材料； （2 ）开发和建立10 吨级耐热合金铸件包括冶炼、铸造、热 处理、补焊、性能检测及评价的完整工艺方案及测试评价规范， 掌握大型耐热合金铸件生产关键技术； （3）研制 10 吨级 700℃超超临界汽轮机用耐热合金铸件， 性能指标达到 700℃超超临界机组汽轮机要求。 国拨经费控制额：5500 万元 课题 3：700℃超超临界机组高温蒸汽管道及管件研究 研究内容： 700℃超超临界机组用耐热合金大口径管道材料的开发及优 化；开展耐热合金管道的成型和热处理等制造工艺研究；完成耐 热合金高温蒸汽管道及管件研制，通过试验验收。 考核指标： 开展耐热合金管道壁厚强度的计算参数选择和管道规格优 化、管件设计研究。 （1 ）完成外径大于400mm、长度大于 3000mm 的 700℃超超 临界机组用耐热合金管道见证件的制造，包括主蒸汽及再热蒸汽 管道； （2 ）完成 700℃等级镍基合金主蒸汽管道 45°锻制斜三通、 9