异氰酸酯及聚醚多元醇培训资料.pptVIP

聚氨酯发泡常见问题及决绝措施 异常问题2 ：空泡 可能产生的原因 ： 1.发泡量偏低 2 原液配比不当，发泡剂偏低 3.发泡速度太快， 4.发泡液在箱体内的流程太长。 5.发泡时，箱体内困气 整改措施 1.增大发泡量 2.调整配比 3.调整发泡速度 4.更改注泡孔的位置或添加 导流块，缩短，发泡液在箱体内的流程 5.在适当的位置增加透气孔 聚氨酯发泡常见问题及决绝措施 异常问题4：不粘 可能产生的原因 1.内胆表面有油污 2.内胆表面光滑度太高，泡液粘接力差 3.环境温度太低，原液、模具、箱体和门体表面温度太低 整改措施 1.用酒精清洗油污 2.更换表面粗糙的内胆，或对内胆表面打磨增加粗糙度 3.提高环温，对发泡系统进行预热 聚氨酯发泡常见问题及决绝措施 异常问题5 ：混料不均 可能产生的原因： 1. 注射压力太低 2. 原液太脏或温度太低，流量不稳定 整改措施 1.提高注射压力，加强黑白料的混合 2.对原液进行过滤，定期清洗滤网和针阀。提高原液温度 聚氨酯发泡常见问题及决绝措施 异常问题5 ：混料不均 可能产生的原因： 1. 注射压力太低 2. 原液太脏或温度太低，流量不稳定 整改措施 1.提高注射压力，加强黑白 料的混合 2.对原液进行过滤，定期清洗滤网和针阀。提高原液温度 结束语 经验表明最重要也最安全的方法是对每个人都定期进行培训。该行业的每个人都必须要有高