四五档同步四锥盘落料模设计.docVIP

学号 10112608208 课 程 设 计（论 文） 四五档同步四锥盘落料模设计 教 学 系： 机电工程系 指导教师： 李既白 专业班级： 成型1082 学生姓名： 裴以超 二零一二年一月 课程设计任务书 学生姓名: 裴以超 专业班级: 成型1082 指导教师: 李既白 工作单位: 武汉理工大学华夏学院 题 目: 四、五档同步四锥盘的冲压工艺析与模具设计 初始条件： 材料为钢08Mn，料厚为3.5mm，大批量生产，尺寸如下图所示： 主要任务： 1、查阅资料，分析零件的成形工艺，制定成形工艺方案，并进行设计计算； 2、完成零件成形工艺中主要工序模具的详细设计计算； 3、完成模具装配图、主要零件图的设计与绘制，绘图工作量不少于1张0号图纸； 4、编写设计说明书（不少于3000字）。 时间安排： 2011年12月26日 设计动员、下达设计任务书 2011年12月27日-12月29日 制定设计方案，并进行工艺分析和计算 2011年12月30日-2012年1月2日 模具结构设计及模具装图绘制 2012年1月3日-1月4日 模具零件图绘制 2012年1月5日 整理、撰写设计说明书 2012年1月6日 设计考核 指导教师（签名）：李既白 2011 年 12 月 23 日 负 责 人（签名）： 年 月 日 目 录 第一章 零件图及工艺方案的拟订 1.1 零件图及零件工艺性分析 ………………………………………………… 1 1.2 工艺方案的确定 …………………………………………………………… 3 第二章　工艺设计 2.1计算毛坯尺寸 ……………………………………………………………3 2.2确定排样方案 …………………………………………………………… 3 2.3确定裁板方案 …………………………………………………………… 4 2.4工序的合并与工序顺序…………………………………………………… 5 2.5计算各工序的压力………………………………………………………… 5 2.6压力机的选取……………………………………………………………… 5 第三章　 模具类型及结构形式的选择 3.1四五档同步四锥盘落料模的设计 …………………………………………………6 第四章 模具工作零件刃口尺寸及公差的计算 4.1 四五档同步四锥盘落料模刃口的计算 ………………………………………………6 第五章 模具零件的选用，设计及必要的计算 5.1 四五档同步四锥盘落料模…………………………………………………………6 第六章 压力机的校核 6.1压力机的校核……………………………………………… 6 第八章 凸凹模加工工艺方案 8.1 凹模、凸模加工工艺路线…………………………………………………7 8.2 模具装配……………………………………………………………………7 第九章 设计心得…………………………………………………………………8 【参考文献】………………………………………………………………………9 第一章 零件图及工艺方案的拟订 1.1零件图及零件工艺性分析 一、零件图 二、零件的工艺性分析 零件材料为钢08Mn，料厚为3.5mm，抗拉极限强度τ=659mpa批量生产 可以进行落料、拉深、冲孔加工 1.2、工艺方案的确定 零件相对复杂，可以设计成落料冲孔拉深的复合模，也可以落料、拉深、冲孔分开进行单工序模设计。 第二章 工艺设计 2.1 计算毛坯尺寸 由零件图尺寸可以计算如下： 毛坯D==174mm 2.2、确定排样方案 查表得到 a=2.8mm a1=2.5mm 结合；零件尺寸得到排样方式 如下图所示： 2.3 计算各工序的压力 2.3.1落料力的计算 查表可得 钢08Mn，料厚为t=3.5mm 材料抗拉强度τ=659mpa 落料力 F落=Ltτ=3.14*174*3.5*659=1260000N 推件力 F=KF=0.045*1260000=56700N 冲裁总力 F=1260000+5