DYNAFORM软件功能、案例介绍.pdf

DYNAFORM 软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。Dynaform 软件包含BSE、DFE、 Formability 三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、 工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切 边线的求解、压力机吨位等。 DYNAFORM 软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。可以预测成形过程 中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形 工艺及模具设计提供帮助。 DYNAFORM 软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。来设计可以对冲压生产的全过程进行 模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液 压成形、弯管成形。 DYNAFORM 软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合 模具和特种锻压设备等。 DYNAFORM 的模块包含：冲压过程仿真 (Formability) ；模具设计模块 (DFE) ；坯料工程模块 (BSE) ；精确求解器模块(LS-DYNA)。 功能介绍 FS Formability-Simulation FS Formability-Simulation FFSS－FFoorrmmaabbiilliittyy--SSiimmuullaattiioonn 形、液压成形、弯管成形，还可以仿真超塑性成形过程，热成形等适用的设备有：单动压力机、双动压力机、 世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。通过成形仿真模块， 形的压力曲线，材料性能评估等. 本模块中的主要功能特色有： 可以允许三角形、四边形网格混合划分，可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状，并可方便进行网格修剪； 工具网格 2）等效拉延筋的定义 通过拾取凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面），可以方便分段，合并，修改拉延筋及其阻力。同时可以参数化生成多种形状的拉延筋，自动生成配合的凸凹筋。 2）AutoSetup建立分析模型 在一次Auto Setup中，可以建立从自重，拉延，切边，翻边到回弹的整个过程。 4）弯管成形分析快速建模 可视化的操作界面，复杂的弯管成形工艺一目了然，建模方便快捷。 弯管分析快速设计界面 5）准确分析起皱过程及最终起皱现象。 DYNAFORM的求解器可以准确的分析起皱和叠料的过程，并在后处理中真实再现起皱过程与最终结果。 成形过程起皱 6）回弹量计算及回弹补偿 DYNAFORM的求解器可以准确计算回弹量 7）求解器LS-DYNA LS-DYNA 的求解器为业界功能最强的LS-DYNA，是动态非线性分析的领导者，实现无文本编辑操作，解决最复杂的金属成形问题； 网格自适应划分功能可以由用户控制（重划分等级及间隔），能够提高求解的精度；而在回弹分析之前可以对网格进行粗化处理。 LSDYNA 允许用户在求解不同的物理行为时在显、隐式求解器之间进行无缝转换，如在拉延过程中应用显式求解，在后续回弹分析当中则切换到隐式求解。 LSDYNA 支持140余种金属及非金属材料的本构方程，对高强度钢成形，热成形等有专门的材料本构方程。 8）DYNAFORM 支持体积单元的求解及分析，超塑性成形，热成形，液压涨形，拼焊板成形。 9）后处理功能 后处理中除了提供常规的