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九 江 石 化 溴化锂制冷机组培训 乙苯-苯乙烯培训 九江石化 聚丙烯车间 主要内容 三、溴化锂机组性能影响因素 四、溴化锂机组的特点 一、溴化锂机组的工作原理 五、溴化锂机组和螺杆制冷机组的区别 二、溴化锂机组的组成 溴化锂机组的工作原理 溴化锂制冷机组，顾名思义就是通过溴化锂为吸收剂来生产冷水的一种机组，用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。 溴化锂溶液的性质： 溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水，无毒，化学性质稳定，不会变质。溴化锂水溶液本身沸点很高（1265℃），极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力比纯水的饱和分压力小的多；所以在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。在相同的温度条件下，溴化锂溶液浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以浓度越大的溴化锂溶液，其吸收水分的能力就越强。 溴化锂机组的工作原理 表面活性剂 为提高热交换效果，常在溴化锂溶液中加入表面活性剂。常用表面活性剂是异辛醇或正辛醇。辛醇在常压下，是无色有刺激性气味的液体，在溶液中溶解度很小。实验表明，添加辛醇后，制冷量约提高10%左右。 一般机组中添加0.1~0.3%（V%）的辛醇就能达到效果。 作用机理：提高吸收器的吸收效果降低溶液表面张力，提高溶液的吸收水蒸汽的能力；水蒸汽由膜状冷凝变为珠状冷凝，提高了冷凝器的冷凝效果。 辛醇的性质： 与溴化锂基本不溶； 易挥发，有可能在真空泵抽气时随不凝气体带出机外，抽气次数越多，抽出机外的辛醇量越大，当真空泵排出的气体中无辛醇气味，或辛醇气味很小时，应进行补充。 溴化锂机组的工作原理 腐蚀性 影响溴化锂溶液对金属产生腐蚀的因素 氧气的存在：氧气的存在是导致溴化锂溶液对金属腐蚀的主要因素； 溶液的温度：实验表明，当温度低于165℃时，溶液温度对金属腐蚀影响不大；当温度高于165℃时，溶液对碳钢及紫铜的腐蚀急剧增大（高温再生器温度指标为：＜165℃，蒸汽正常使用6Kg/cm2蒸汽，防止产生腐蚀）； 溶液的酸碱度：溶液的PH值小于7时，溶液呈酸性，对金属腐蚀严重，PH值过大，易引起碱性腐蚀（一般PH值范围在9.0~10.5之间）； 溶液的浓度：在常压下，稀溶液中氧的溶解度比浓溶液大，所以稀溶液的腐蚀大，但在真空条件下，由于含氧量少，所以金属的腐蚀性几乎与溶液的浓度无关。 缓蚀机理及缓蚀剂 在溶液中加入钼酸锂可有效抑制溴化锂溶液对金属的腐蚀。缓蚀剂通过化学反应，在金属表面形成一层细密的保护膜，阻止溶液、氧气和金属腐蚀。 溴化锂机组的工作原理 溴化锂机组的工作原理 气体制冷剂回复到液体状态 制冷剂蒸发 吸收热量制冷 （利用吸收方式） 伴随溴化锂溶液的浓度变化 溴化锂机组的工作原理 主要内容 二、溴化锂机组的组成 一、溴化锂机组的工作原理 三、溴化锂机组性能影响因素 四、溴化锂机组的特点 五、溴化锂机组和螺杆制冷机组的区别 溴化锂机组的组成 溴化锂机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部分及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部分组成。 冷凝器 溴化锂机组的组成 发生器 来自锅炉或其它设备的热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。 来自循环水场的循环冷却水从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。 吸收器 溴化锂机组的组成 用户系统来的冷水从端盖进入传热管，使由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出，喷淋在传热管外的冷剂水获得热量汽化，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。冷水在热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入用户系统。产生的低温冷剂蒸汽流入吸收器。 蒸发器 来自循环水场的循环冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。冷却后的溴化锂浓溶液，具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，再由溶液泵送入发生器。 溶液交换器 溶剂泵和冷剂泵 溴化锂机组的组成 由传热管、折液板及前后液室组成。稀溶液走传热管内，浓溶液走传热管外，其作用是给稀溶液升温，让浓溶液降温。 机组内工作介质流动的动力设备。溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出，经