第03章 工程分析_secret..docVIP

- PAGE 15 筑龙网给排水所有资料全都免费 PAGE 3 3.0 工程分析 3.1现有工程概况 3. 江西某中药集团成立于1997年，是以余江制药厂为核心企业，联合五家单位组建而成的一个跨地区国有医药集团。隶属于江西省医药管理局，余江制药厂作为核心企业，占地面积2.3万平方米，建筑面积1.9 3. 现有工程主要原辅材料见表3.1-1。 表3.1-1 主要原辅材料一览表 序号 物注名称 规 格 单位 消耗量 备注 1 中药材 符合《中国药典》95版 吨/年 411 外购 2 乙醇 符合《中国药典》95版 吨/年 300 外购 3 盐酸 吨/年 7 4 氢氧化钠 吨/年 6 5 氯化钠 吨/年 5 6 白糖 吨/年 35.1 7 淀粉 吨/年 4.8 3.1.3 现有工程用水量595m3/d，排水量5 表3.1-2 现有工程给排水情况 序号 工序 用水量（m3/d） 排水量（m3/d） 备注 1 提取车间 256 248.7 2 针剂车间 122.7 115 3 片剂车间 28 25 4 口服液车间 65 56.3 5 锅炉房 60 12.5 6 纯水站 63.3 42.5 7 合计 595 500 8 产品、废渣及损耗 95 3.1.4 工艺流程及污染源分析 3.1.4.1工艺流程 现有工程生产中成药固体制剂35吨，中、小剂量注射液200吨，口服液剂80吨，片剂、口服液剂和注射液工艺流程及污染源见下图3.1-1至3.1-3。 原料成品包装灭菌灌封配料浸膏提取 原料 成品 包装 灭菌 灌封 配料 浸膏 提取 洗瓶 洗瓶 图 图3.1-1 口服液工艺流程 原料提取浸膏 原料 提取 浸膏 精筛粉碎原料总混整粒配料细粉制粒 精筛 粉碎 原料 总混 整粒 配料 细粉 制粒 成品压片包衣包装 成品 压片 包衣 包装 洗瓶 洗瓶 图 图3.1-2 片剂工艺流程 安瓿瓶 安瓿瓶 检验 检验 注射液理瓶、洗烘 注射液 理瓶、洗烘 中药材细料 中药材细料 灭菌罐封过滤配料 灭菌 罐封 过滤 配料 入库检验贴签、包装灯检烘瓶 入库 检验 贴签、包装 灯检 烘瓶 图 图3.1-3 注射液工艺流程 3.1.4.2 污染源分析 现有生产工艺中，废水、废气、废渣及噪声污染源分布见图3.1-1、图3.1-2和图3.1-3。 （1）废水 废水主要为各产品工艺中乙醇回收过程的冷却水；蒸馏过程中的冷却水，浓缩过程中的浓缩蒸发水、冷却水；树脂水洗中的洗涤水；树脂再生过程的再生水以及容器洗涤设备的洗涤水、废水中主要污染物为SS、CODcr、BOD5，污水未经处理直接外排。 该厂现有生产废水总排放量约为500吨/日，废水中主要污染物浓度及排放量见表3.1-3。 表3.1-3 现有工程生产废水主要污染物排放情况 项目 SS BOD5 CODcr PH 废水量 ＊浓度（mg/l） 400 244.6 407.7 7.22 500t/d 排放量(t/a) 60.0 36.69 61.15 注：＊为鹰潭市环境监测站监测数据 （2）废气 该厂现有二台锅炉，分别为DZL4-13烧谷壳锅炉和SHL6.5-13-AⅡ燃煤锅炉。燃煤锅炉年工作时间为100天，年耗煤量为1550吨，主要污染物为SO2和烟尘；烧谷壳锅炉工作时间为240天，年耗谷壳量为2880吨，主要污染物为烟尘，烧谷壳锅炉烟气经旋风除尘＋水膜除尘器，燃煤锅炉烟气经旋涡式脱硫除尘器处理后经35米高烟囱达标排放。废气排放情况见表3.1-4。 表3.1-4 现有装置废气排放情况表 污染源 污染物 ＊源 强（mg/m3） 处理方式 去除率（％） ＊排放浓度（mg/m3） 排放量 烟囱尺寸 (H/Ф)m （kg/h） （t/a） 锅炉 DZL4-13 烟尘 5311 旋风除尘＋水膜除尘器 91 478 2.3 13.25 35/1.2 SHL6.5-13-AⅡ 烟尘 2732 SXL/G-6.5旋涡式脱硫除尘器 91 245.9 4.8 11.52 SO2 1131 58.7 467.3 6.83 16.39 注：＊为鹰潭市环境监测站监测数据 （3）废渣 现有工程的废渣总共有1396t。主要来自提取工序所产生的药渣约400t，部分作锅炉燃料，其余送给农民沤肥；锅炉房产生的煤渣及谷灰约966t，填埋或综合利用；包装车间产生的玻璃渣约30t，送玻璃厂处置。 （4）噪声 现有工程噪声主要来自粉碎机、风机等机械噪声，粉碎机噪声值约85～90dB(A)。风机噪声值约90～95dB(A)。 3.2 技改工程分析 3.2 主要原辅材料年消耗量及