DYNAFORM基础教程之板料和模具网格划分.ppt

DYNAFORM Workshop2网格划分和修补步骤 导入曲面，曲线 导入fender.igs文件并保存 编辑零件层的名称 划分板料网格 确定当前层(Current Part),然后用Tools/Blank Generator划分板料网格 板料网格基本说明 划分工具网格 打开相关零件层(Part Turn on/off),并确定当前零件层(Current Part) Preprocess/Element/Surface Mesh的Tool Mesher划分工具网格 工具网格基本参数说明 工具网格质量基本要求 网格检查和修补 工具网格检查内容 工具网格检查并修补 手动等距工具网格 模具设计参照面说明 工具说明 等距配合工具PUNCH 修补出错的等距网格 从等距的网格分离出BINDER Separate两零件层:binder和punch 把所有网格导出并保存为Nastran(*.dat)文件 1.导入几何文件 1.1几何文件内容 1.2编辑零件层的名称 2.1板料网格划分（继续） 2.1板料网格划分（继续） 2.1板料网格划分 2.2板料网格基本说明 3.1工具网格划分 3.2工具网格划分(继续) 3.2工具网格划分 3.3工具网格基本参数说明 要能精确地描述模具的几何形状，导角或曲率大的区域要采用较密的网格； 要能高效地划分模具的型面，如比较平的面可以采用较稀疏的网格； Surface mesh parameters: Max. size: 单元最大尺寸 Min. size: 单元最小尺寸 Chordal: 弦高 Angle: 相邻单元边的夹角 3.4工具网格质量基本要求 模具单元 不能有重叠单元、崩溃的单元。 4.1工具网格的检查内容 4.2工具网格检查并修补(重叠单元检查) 4.2工具网格检查并修补(重叠单元检查shrink) 4.2工具网格检查并修补(重叠单元修补delete) 4.2工具网格检查并修补(重叠单元修补modify) 4.2工具网格检查并修补(节点重叠) 4.2工具网格检查并修补 4.2工具网格检查并修补 4.2工具网格检查（确认没有内部异常边界） 4.2工具网格检查(法向一致) 5.1模具设计参照面说明 5.2工具说明 5.3等距法向 5.3等距（创建存放punch和binder的零件层） 5.3等距配合工具(offset) 5.3等距生成PUNCH 5.4修补等距出的网格 5.4检查不合格网格 5.4修补不合格网格 5.4修补不合格网格 5.5分离出binder 5.5分离出binder 5.6 Separate零件层: Punch和binder 6.1打开四个零件层 6.2导出网格 注意： 在原先修补完整的网格基础上手动等距网格，有时候仍然会出现不合理的单元。同时放到一个名为FAIL.OFF的零件层中。有户可以删除本零件层，也可以作为修复坏单元的参照。 打开PUNCH，关闭其他层 1 2 用 ,检查到1,2所示的边界 1边界处, 删除所示两单元 然后选在如右图所示3节点, 创建单元 2边界处, 删除所示5个单元 然后 创建如右图所示3个单元 最后让所有单元法向一致 1 2 3 打开前面创建的零件层binder Parts/Add… To Part/Element 采用 选择单元，调整滚动条为3度 然后在所示的单元，压边部位选择任何一个单元，所示的压边部位的单元都被选中，确认选择正确以后，Ok 确定。 选择按钮Unspecified 选择零件层binder Apply确认选中的单元移到binder中 Close退出转移功能 注意： 压边部分的单元虽然转移到零件层binder中,但是punch和binder边界部分仍然共用节点.Separate功能可以共用节点部分分别生成一套节点. Parts/Separate 分别选择PUNCH和BINDER 然后选择OK,两零件层自动分离 * DYNAFORM 板料和模具网格划分 June 14, 2006 Kliu@ DYNAFORM网格划分 板料网格 在成形分析中对板料采用的网格 模具网格 在成形分析中,对各类工具采用的网格 零件网格 在BSE中对零件分析时对零件采用的网格 1.导入几何文件并保存 File/import/fender.igs File/Save as/fender_forming.df Blank layout Tool surface Bead layout 点击Parts/Edit，出现Edit Part对话框 继续选择C002V000，在name旁边输入die，然后modify 选择C001V000，在name旁边输入blank，然后点击按钮Mod