结构施工做法交底.pptVIP

工艺说明： 钢筋的堆放场地应采用C15素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。为防止钢筋锈蚀，应设置垄墙或方木，架空高度不应低于100mm。 工艺说明： HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135 °弯钩时， HPB335、级HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 工艺说明： 纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度应符合设计要求，并且应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）中纵向受拉钢筋的最小锚固长度的要求。当设计与施工图集要求不同时，应与设计协商，办理相应变更手续确定取值大小。上图为剪力墙结构几种常见的锚固方式，均考虑一、二级抗震。钢筋具体锚固形式可按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）的要求施工。 工艺说明： 剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。 工艺说明： 洞口尺寸≥300mm时，钢筋绕过洞口，洞口尺寸 300mm时，洞口设附加筋。 工艺说明： 框架结构中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。 主次梁钢筋放置顺序(基础钢筋倒盖式做法) 工艺说明： 两向钢筋交叉时，基础底板及楼板短跨方向上部主筋宜放置于长跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向主筋之下。 工艺说明： 每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处，中间绑扎一道，且过三道竖向筋。 工艺说明： 剪力墙同排内相邻两根竖向筋接头应相互错开，不同排相邻两根竖向筋接头也应相互错开。搭接接头错开500mm，机械连接接头错开35d。注意搭接接头的长度除应满足1.2laE外，还应满足搭接范围内通过三根水平筋。 工艺说明： 主筋必须在箍筋弯折处接触紧密。搭接部位应制作双主筋箍筋，箍筋弯钩应将两根主筋全部钩住。 工艺说明： 框架柱模板上口设置定位箍筋框，用于控制钢筋位移，定位箍分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用。 结构柱钢筋内偏位处理节点 结构柱钢筋柱外偏位处理节点 工艺说明： 顶板混凝土浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯距筋被踩下。 工艺说明： 在顶板浇筑完毕收面时，将墙根200mm范围内用刮杆及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以内。在墙根距模板线15mm处30mmX30mm通长海面条。外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海绵条。顶板、梁柱节点处防漏浆措施：顶板模板均采用硬拼接缝，采用手刨刨平，接缝宽度2mm。梁柱节点施工时首先安装柱头模板，用柱头模板夹住梁底、梁帮模板，在接缝处用自粘海绵条防止漏浆。 柱模根部的防漏浆措施 工艺说明： 浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。混凝土分层浇筑，测杆每隔浇筑高度刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆。 混凝土二次振捣 工艺说明： 框架结构的竖向施工缝宜留在次梁中间的1/3范围内。 工艺说明： 墙（柱）水平施工缝浇筑高度在3m以下时，施工缝留置在楼板底向上15-20mm（含10-15mm的软弱层）；浇筑高度在3m以上时，施工缝留置在楼板底向上25-30mm（含10-15mm的软弱层）；即待剔除软弱层后，施工缝处于楼板底向上5mm处。 工艺说明： 剪力墙结构（框架结构楼梯两侧有剪力墙）的楼梯施工缝设置：楼梯休息平台板施工缝留置在1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置过墙中，休息平台板同样过墙中。 工艺说明： 框架结构楼梯两侧无剪力墙的楼梯施工缝留置在楼梯上跑自休息台往上1/3的地方。 工艺说明： 为减少外墙施工缝，可以将外墙施工缝留设至板底，将梁的位置留设梁豁，施工缝处加钢丝网，梁的位置也可用聚苯板填塞。 工艺说明： 施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋插铁所沾灰浆、油污应清刷干净，并充分湿润和冲洗干净。浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的减石子砂浆30-50mm，使接槎处理到位，接缝平实。 工艺说明： 柱下部水平施工缝应距柱边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。 工艺说明： 柱子顶面水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯进行切割，切割深度