Q_QDSY LH7535-2018Ａ-2018制备铝灰阳极保护套工艺标准.pdf

青海桥电实业有限公司生产工艺标准 1.9 万吨铝灰处置工艺 Q/QDSY LH7535-2018 Ａ 第三章 生产工艺技术指标 五、制备铝灰阳极保护套工艺标准 1．范围 1.1 本标准规定了1.9 万吨铝灰处置项目保护套工艺标准。 1.2 本标准适用于1.9 万吨危废处置项目保护套工艺及质检工作。 2．内容 2.1 炭素保护套 2.1.1 原材料：废碳粉要求：颗粒和粉料要按比例配好，灰份一定要 达到生产要求，不能超标；原材料不得含水。中温沥青要求：中 温沥青加入捏合机前，必须要经过筛选，加入捏合的颗粒一定要 达到生产要求。 2.1.2 加热、捏合：加热：废碳粉、废铝灰加入捏合后进行搅拌，达 到需要的温度后加入中温沥青和煤焦油，中温沥青加入后要搅拌， 使中温沥青融化和废碳粉、废铝灰料充分混合后出料。 2.1.3 压制：混合料出来后，达到可压制的温度后开始进行压制。压 制出的阳极保护套外观、密实度和强度达到要求。达不到要求的 视为废品。达到要求的阳极保护套可装箱。要求无裂纹、破碎。 2.1.4 入库：阳极保护套装箱后就可以入库存放。入库后的阳极保护 套不能长期存放在库房内，要在1 个月内进行销售，减少风化破 碎损失。 2.1.5 废料使用情况：再生资源公司生产的阳极保护套每付重量为 5.5 和3.4 ㎏。其中废铝灰每付用量约为4.4-4.6 ㎏。废碳粉每 付用量约为2.8-2.9 ㎏。每月所用废铝灰约45 吨；用废碳粉约 200 吨。 2.1.6 尺寸：外径：∮250±2 ㎜；内径：∮150±2 ㎜高度：50±2 ㎜ (桥铝电一、二期)；外径：∮265±2 ㎜；内径：∮155±2 ㎜高 度：60±2 ㎜(西部水电)；外径：∮270±2 ㎜；内径：∮170±2 ㎜高度：70±2 ㎜(西部水电) 2.2 保护环（铝灰） 2.2.1 原材料（铝灰）：经过筛分后，使用60 目以下的球磨废灰。 2.2.2 碾压搅拌：轮碾搅拌机将铝灰碾压细化，并加入40-50℃的温 水进行搅拌。 2.2.3 压制：铝灰和温水进行充分搅拌以及反应后进入压套机，压制 成型。 2.2.4 烘干：将压制成型的铝灰保护套，进入烘干窑进行烘干， 40-50min。 2.2.5 除氨：保护套在烘干过程中，产生大量氨气，将氨气收集至除 氨器内，将氨气与水发生反应NH3+H2O＝NH3 ·H2O 产生氨水。 2.2.6 入库：阳极保护环装箱后就可以入库存放。入库后的阳极保护 套不能长期存放在库房内，要在1 个月内进行销售，减少风化破 碎损失。 2.2.7 尺寸：外径：∮190±2 ㎜；内径：∮150±2 ㎜ 高度：100±2 ㎜(桥铝电一、二期)。