铸造金属凝固原理第10章定向凝固技术.ppt

OCC连续定向凝固技术的原理与特点 区别 ：铸型、组织、固液界面。 技术核心：避免凝固界面附近的侧向散热，维持很强的轴向热流，保证凝固界面是凸向液相的。 局限：高导热率合金、小尺寸。 技术特点： 满足定向凝固的条件，柱状晶和单晶； 摩擦力小，复杂截面、近净形连续生产； 不产生气孔、夹渣、缩松、缩孔等缺陷； 塑性加工性能好，抗腐蚀及抗疲劳性能均得到大幅度改善。 OCC连铸工艺方法 三种主要工艺 下引式 上引式 水平式 两种带材水平连铸 工艺 OCC连铸的凝固过程与质量控制 OCC连铸过程传热条件的分析 凝固界面的控制 理想的凝固方式是在铸锭的凝固界面与铸型之间保持一个很小的液相区，凝固界面凸向液相，最好伸人铸型，这样凝固是在自由界面条件下进行的，从而获得平滑而光亮的铸锭表面。同时中间的固相对外层的液相具有支撑作用。此外，凸出的凝固界面利于晶粒淘汰，生长单晶铸锭。 凝固组织的形成过程 第10章 定向凝固技术? Unidirectional Solidification 定义：定向凝固又称定向结晶，是在凝固过程中采用强制手段，在凝固金属和未凝固熔体中建立起特定方向的温度梯度，从而使熔体沿着与热流相反的方向凝固，获得具有特定取向柱状晶或单晶的技术。 目的：获得柱状晶、单晶或自生复合材料 几个概念的区别 顺序凝固 逐层凝固 定向凝固 满足的条件 凝固开始形成稳定的凝固壳，