原创力文档为提高液态金属的充型能力，在金属方面可采取以下措施： 正确选择合金的成分； 合理的熔炼工艺； 对钢液进行脱氧时，为什么要先加锰铁后再加硅铁？ 为什么要“高温出炉，低温浇注” ？ 第Ⅱ类因素：铸型性质方面的因素 铸型的阻力影响金属液的充型速度； 铸型与金属的热交换强度影响金属液保持流动的时间； 由于铸型性质对金属液的充型能力有重要的影响，可通过调整铸型性质来改善金属的充型能力。 铸型的蓄热系数 铸型的蓄热系数表示铸型从金属吸取并储存热量在本身中的能力， 大则激冷能力强。 大表示铸型吸取较多的热量而本身的温升较小，使金属与铸型之间在较长时间内保持较大的温差。 铸型的导热系数 大表示从金属吸取的热量能很快地由温度较高的铸型内表面传导到温度较低的“后方”，使铸型内表面的热量能迅速传走，而保持继续吸取热量的能力。 经常采用涂料调整铸型的蓄热系数和导热系数。 铸型的温度 预热铸型能减小金属与铸型的温差，从而提高其充型能力。 如金属型的预热、熔模铸造的热型浇注等。 铸型中的气体 铸型具有一定的发气能力，能在金属液与铸型之间形成气膜，可减小流动的摩擦阻力，有利于充型。 气体压力大，反压力阻碍充型 湿砂型和干砂型中钢液流动能力的比较 铸型中水分和煤粉含量对低硅铸铁充型能力的影响67 6 7 第Ⅲ类因素：浇注条件方面的因素 浇注温度 浇注温度对液
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