我国刨花板生产中测定胶液流量主要方法兴.PDFVIP

第 21 卷第 3 期 南 京 林业大学学报 Vol. 21 No .3 1997 年 9 月 ]ournal of Nanjin g Forestry University Sep. 1997 我国刨花板生产中测定胶液流量的主要方法兴 刘启明孙玲芳 ( 南京林业大学木材工业学院 南京 210037) 摘 要 介绍了当前我国刨花板生产中测定胶液流量的三种主要方法，分析比较了这三种方法 的工作原理和工作特点， 最后进行了总结并提出了建议。 关键词刨花板:胶流量:检测 中图分类号 TU531 在我国刨花板生产中，胶的费用约占总成本的 25% ~ 35% ，降低施胶量是一个急待解决的问题。 而胶液流量的检测，对于刨花板生产中施胶比的 自动控制、于动控制和施胶过程的监控都具有十分重要 的意义。 近 10 多年来，我国一些刨花板专家进行了测定胶液流量的研究， 并取得了一定的成果。纵观 目前国内各刨花板生产厂的测定胶流量的方法，可概括为三种主要方法，以下逐一分析介绍。 1 计量筒检测计量法 用计量筒作为检测单元，最常用的有两种装置。 一种是用探极发出液位信号的施胶量测控装置。 如我国最早引进西德BlSON 公司提供的装置。 这种装置计量筒胶量的调整是通过调整探极插入深度 的方法。另一种是用浮子带动旋转脉冲转换器发出电脉冲信号的施胶量测控装置，如怀集微粒厂和韶 关刨花板厂引进西德 SIEMPELKAMP 公司提供的装置。 它是用调整浮子接近开关高度的方法来改变 计量筒内胶量。 下面以第一种装置为例介绍。 1. 1 工作原理 在计量供胶系统中 ，芯层胶贮槽外装有两个计量筒 I 、 IT ，在 I 计量筒内安装两根探极 E1 、 E2 ，在 E 计量筒内安装两根探极 E3、 E40 E2 和 E4 固定安装在筒底， E1 及 E3 可根据用胶量上下调节。表层胶 贮槽外也有两个计量筒皿、 N，在皿计量筒内安装四根探极 E5 、 E6、 E7、 E8 ，在N计量筒内也安装囚根探 极 E9、 ElO、 Ell 、 E12 0 E8 及 E12 固定安装在筒底，其它的探极相对位置均可调节。 I 和皿两个计量筒 为一种工作状态， IT 和N两个计量筒为另一种工作状态，两种工作状态的转换是靠电磁气阀控制两个二 位四通阀 YF1 、 Y归来实现的。 二位四通阀 YF1 、 YF2处于 I 、皿计量筒输出胶， IT 、 N计量筒输入胶工 作状态一直到 I 、皿计量筒内的胶输出规定的重量后， 二位四通阀换向转入E 、凹计量筒输出胶， 1 、皿 收稿日期 1997-06 -01 第一作者简介:刘启明， 男， 南京林业大学木材工业学院教授。 关本文由孙玲芳执笔 - 95 一 南 京 林业大 学学 报 第 21 卷 第 3 期 计量筒输入胶的工作状态，直到 E 、 N计量筒内的胶输出规定后的重量后， 二位四通阀换向又转入第一 种工作状态，如此循环。 根据刨花板的产量，由工艺确定每秤刨花(也就是每筒胶)进入拌胶机的时间，按要求的时间整定时 间继电器，由时间继电器整定的时间来调整出胶泵的转速，以保证在给定的时间内将一筒胶排完，实现 胶液的计量。 1.2 工作特点 计量筒检测计量法的优点是在刨花连续进入拌胶机，施胶的均匀性稍好一些时，能节省胶，控制也 比较简单。但是，对一秤刨花，胶是按常量供给的，不能随刨花进入拌胶机重量的变化随时改变供胶量。 实际情况是:刨花由螺旋运输机送入拌胶机，中间无其它定量控制，单位时间内进入拌胶机的刨花重量 变化仍较大。本系统只能待一筒胶输出完了后根据产生的正负误差信号去调节出胶泵的转速，即控制 调速电机正转或反转，而调速电机一旦启动就必须工作一定的时间(由时间继电器控制)。若误差本来 较小，就可能出现超调:若误差本来