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3.2电气线路的安装 3.2.2电气线路的安装与调试 4.电气线路的装调 数控机床电气线路的装调方法与步骤 （7）给接头处的导线剥开绝缘胶皮，剥开长度以线鼻子接合长度为准，并在剥开绝缘胶皮的地方，用压线钳压上线鼻子； （8）按电气原理图接线，并把线号捋到接线端口位置附近，以利于调试维修方便； （9）用万用表检查各相线之间是否有短路情况，接地是否良好； （10）从前面的电源开关开始，逐步往后通电，同时逐个测量检查各元器件接线情况，并保证系统电源正常； （11）启动系统，在确保系统参数和PMC程序调试到位后，MDI方式及手动方式运行数控机床的各个功能，同时检查各控制电路的接线情况； （12）确定电气线路连接正常后，把各管线整齐放进线槽中，盖上线槽盖即可。 3.2电气线路的安装 3.2.2电气线路的安装与调试 5.电气线路装调的注意事项 （1）接线时，要用螺钉压实，特别是负载较大的主电路，接合不实处就会形成局部大电阻，容易造成火灾等情况，但也不能太过用力，这样容易损坏连接的螺纹结构； （2）要严格按照电气原理图给各部分做接地处理，而且接地要良好，接地一是设备和操作人员的安全保障，同时又是有些信号屏蔽干扰的有效措施，非常重要。接地不到位。 （3）线的颜色选取要尽量遵循电气原理图上的要求，这样方便于后面的调试与维修工作，贴别是地线，一般都是使用黄绿相间的导线，醒目、标志性强。 （4）刀架正反转控制电路在装调时要注意，当机械结构反转到位后不能再继续反转，否则会损坏刀架电机或机械结构。 3.2电气线路的安装 3.2.3系统启动电路的安装与调试 当SA1启动按钮被按下时，KA1线圈得电，KA1的一对常开触点闭合，接通24V直流电源进CNC系统工作，与SA1并联的KA1的另一对常开触点也闭合，在手松开SA1复位后，能保持KA1线圈继续得电，从而使得进CNC系统的24V直流电源一直处于接通状态。 当按下SA2关机按钮时，KA1线圈失电，KA1触点断开，接通24V直流电源进CNC系统的回路就被断开，从而实现关机。 ON/OFF电路图 3.3变频器的装调 3.3.1变频器接线（三菱E700） 1.变频器主电路数控机床使用的端子/L1、S/L2、T/L3为交流电源输入，连接工频电源；U、V、W为变频器输出，连接三相鼠笼电机（这里是机床主轴电机）。 2.变频器控制电路数控机床使用的端子STF为正转启动，STR为反转启动，SD为接点输入公共端，它们接机床PMC控制主轴正、反转输出的继电器触点；2为频率设定（电压），5为频率设定公共端，它们接NC系统JA40输出转速对应的0～10V模拟电压。 3.3变频器的装调 3.3.1变频器接线 （三菱E700） 不同型号的变频器，它们的模拟电压、正反转及报警信号的接线端子区别较大，下表为几种常见变频器的信号对照说明。 3.3变频器的装调 3.3.2变频器调试方法与步骤 三菱E700变频器基本参数含义 3.3变频器的装调 3.3.2变频器调试方法与步骤 当需要变更参数时，方法如下。 1.按“PU/EXT”键，进入PU运行模式； 2.按“MODE”键，进入参数设定模式； 3.旋转“M”旋钮，找出需要修改的参数号； 4.按“SET”键，读取当前的设定值； 5.旋转“M”旋钮，通过LED显示，设定成需要的值； 6. 按“SET”键确认即可。 实训课题4——FANUC 0i /0iMate D数控系统的连接 1.根据图三所示的实际数控系统填写考核表中对应的接口定义 2.进行FANUC 数控系统的FSSB 光缆的连接 3.进行FANUC 数控系统的I/O link 的硬件连接 4.进行FANUC 数控系统的急停与MCC 连接 5.FANUC 数控系统的主轴指令信号连接（变频主轴） 6.伺服电机动力电源及反馈的连接 7.填写实训报告，由老师给出实训成绩。 考核评价 实训课题4——FANUC 0i /0iMate D数控系统的连接 实训课题5——系统启动电路的连接 1.熟悉数控机床的系统启动电路，能分析清楚对应的实际电路； 2.剪线、剥线、套线号管、压线鼻子、线路连线 3.系统启动电路的检查 4.系统启动电路的通电调试 5.填写实训报告，由老师给出实训成绩。 考核评价 实训课题5——系统启动电路的连接 实训课题6——三菱E700变频器装调 1.理解三菱E700变频器各接口及基本参数的含义 2.变频器与数控系统转速控制信号的连接 3.变频器与正、反转信号的的连接 4.变频器参数的调试 5.变频器与主轴电机的连接 6.填写实训报告，由老师给出实训成绩。 考核评价 实训课题6——三菱E700变频器装调 实训课题7——刀架电机正反转控制电路的装调