钢筋(焊接)试验作业指导书(2008)..docVIP

文件编号： 作 业 指 导 书 ( 钢筋（焊接、机械连接）屈服强度、抗拉强度、 伸长率、弯曲的测定) 编 写： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 受控状态： 持有者姓名： 分 发 号： 持有者部门： 江苏省交通科学研究院有限公司 目录 1.检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3.检测工作程序及样品处理 4.试验操作规程 5.数据处理 6.测量不确定度 7.原始记录表格 检测项目及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 数显式液压万能试验机 WES-300 威海试验机有限公司 0～300kN Ⅰ级 微机数显式液压万能试验机 WES-1000 威海试验机有限公司 0～1000kN Ⅰ级 试验机数据采集器 DE2000 南京德阳科技有限公司 / / 开展检测项目 项目名称 分析方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 屈服强度 / GB/T228-2002 GB/T232-1999 GB/T701-1997 GB13013-1991 GB1499.2-2007 JGJ 18-2003 JGJ/T27-2001 JGJ 107-2003 / / 抗拉强度 / / / 断后伸长率 / / / 弯曲 / / / 2.仪器操作规程 2.1 WES-300数显液压式万能试验机操作规程 1. 接通测控系统电源，再接数据采集仪电源, 数据采集仪显示主菜单，用“+”或“-”选择“开始试验”菜单按“Enter”键进入并输入密码编号、试样的截面积，按“Enter” 进入观测页面。 2. 启动油泵，将活塞升起5mm左右，将负荷和变形清零。 3. 检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配。 4. 通过主机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁移动到达适当位置，将试样夹紧到上夹头。 5. 放开下夹头，通过主机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁带动到试样下端进入到下夹头适当的地方，夹紧在下夹头中，并按“Del”键清除零点.。 6. 按“Enter”进入试验界面，进行试验至试样断裂为止，试件破裂后，仪器将自动记录该次试验的峰值。 7. 试验结束后按“/”返回主菜单页面,选择数据处理,按“Enter”并输入日期进入数据库。按“1” 8. 对于压缩试验，上压板固定在移动横梁底面，下压板在工作台面上，由台面上的圆孔定位。 9. 在弯曲试验中，将两支座根据试验需要的距离用螺钉固定在弯曲试验台上。冲头装于移动横梁下端，把试样放置在弯曲支座中间部分。 10.试验结束后，切断电源，将仪器清理干净。 2.2 WES-1000微机数显式万能试验机操作规程 1. 接通测控系统电源，再接数据采集仪电源, 数据采集仪显示主菜单，用“+”或“-”选择“开始试验”菜单按“Enter”键进入并输入密码编号、试样的截面积，按“Enter” 进入观测页面，根据规范设定速率。 2. 启动油泵，将活塞升起5mm左右，将负荷和变形清零。 3. 检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配。 4. 通过主机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁移动到达适当位置，将试样夹紧到上夹头。 5. 放开下夹头，通过主机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁带动到试样下端进入到下夹头适当的地方，夹紧在下夹头中，并按“Del”键清除零点.。 6. 按“Enter”进入试验界面，进行试验至试件破裂后，仪器将自动记录该次试验的峰值。 7. 试验结束后按“/”返回主菜单页面,选择数据处理,按“Enter”并输入日期进入数据库。按“1” 8. 对于压缩试验，上压板固定在移动横梁底面，下压板在工作台面上，由台面上的圆孔定位。 9. 在弯曲试验中，将两支座根据试验需要的距离用螺钉固定在弯曲试验台上。冲头装于移动横梁下端，把试样放置在弯曲支座中间部分。 10.试验结束后，切断电源，将仪器清理干净。 3.检测工作程序及样品处理 3.1样品收发程序 送样（或现场取样）→样品室→样品编号→下发试验通知单→检测人员进行登记→实验室进行检测→检测完毕→进行原始记录数据处理→填写试验报告→复核人员签字→将试验结果填写试验通知单→专人出具检测报告→（试验人员、复核人员、技术负责人）三级签字、盖章→报告生效→客户 3.2检测程序及样品处理 样品→进行检测→检测结束→试验后样品进行集中清理→进行原始记录数据处理→完成试验报告→出具检测报告→完毕 4.试验操作规程 4.1钢筋 4.1.1 试验一般在室温10℃～35℃范围进行；对温度要