班组长标建准作业检查培训罗.pptVIP

标准作业成功案例之外观检查 1、班组长的职责 生产现场管理(工程作业、质量、成本、原材料、进度、设备保养、安全卫生） 人员管理（人事调配、考勤、培训、保健、情绪、团队） 成功的现场管理者 *虽有压力，但仍保持积极的态度 *将自己知道的知识，肯花时间传授给下级 *说到做到，不失信 *学习合理而一贯的权限关系 *懂得权限委任 *以身作则 *为和员工交流与沟通而努力 *会调动下属工作积极性。 确定目标—设置目标技能 识别员工核心工作 给每个工作设立明确的挑战性的目标 为每个目标设定最后期限 允许员工参与 目标排序 评估每个目标的难度和重要性 建立一套反馈机制来评估目标的完成情况 根据目标实现情况给予报酬 * * 罗会金 2006年4月 班 组 管 理 管理的五项工作（计划、组织、协调、控制、监督） 管理的五项内容（人、财、物、信息、时间） 管理的原则—管理无小事 效率低下，完不成指标或大多数是低水平完成的。完成任务经常延误，影响下一个环节工作。 投诉增多，信誉度降低。 动脑筋改进工作的人少，工作场所缺乏生气。萎靡不振，不活跃 缺乏挑战精神，不能圆满完成自身任务的人多。 集体目标不明确，相互商议少，缺乏协作精神团队精神差。 2、管理不力的班组状况 努力干的人得不到表扬，不愿再努力干的增多。工作消极指挥不动干劲不足，只限于做分内的事情，没有进取心。责任心差，出了次品也不感到耻辱。把干得不好的原因全推到上级和其他同事身上，相互不信任感增加。职工工作随便，迟到或无辜缺勤者增多，工作现场纪律松散。背地说坏话的人增多，工作现场人际关系不好 3、外观检查前的准备： ◎不合格品管制作业标准 ◎矫正与预防措施作业标准 ◎品质/质量管制手法使用标准 如图：ACT FPC与PWB板焊点光滑而饱满，无连焊、虚焊、漏焊的现象！ 如图：ACT 盖与ACT内架间点胶，胶水粘住ACT盖的同时粘住 ACT内架凸台部位，其它地方不粘附胶水！ 3、外观检查的前提： 管理：它是一种方法、也是一种制度；是 一种科学，也是一种艺术。 ◎工位作业的目的 ◎工位作业的相关部位 ◎工位作业的标准 如图绿胶涂布工位：作业的目的是将ACT PWB板、固定螺钉及垫片用绿胶进行固定！ 作业的部位为：ACT PWB板、固定螺钉及固定螺钉垫片！ 作业的标准为：绿胶粘住ACT PWB板、固定螺钉及固定螺钉垫片；不粘附于其它部位！ CD LD支架与H/SUV胶水涂布：作业的目的是将CD LD支架与H/S通过UV胶水进行固定！ 作业的部位为： CD LD支架与H/S ！ 作业的标准为：UV胶水以CD LD支架与H/S 交接线为中心，将胶水均分涂布于CD LD支架与H/S上！ 胶水涂布的宽度里则以CD LD支架边线为基准，外则以H/S边线为基准！ 4、外观检查的判定： 如图：ACT 外架与H/S点胶涂布：仕样书要求胶水涂布粘接住外架拐角及2/3以上，凡与仕样书不相附的，则作不良品进行判定！ 检查的目的：将良品与不良品识别出来，良品流入下工序，不良品作好不良标识后进行纠正控制！ 品质：人人品管不慌忙，一人品管万人忙！ 仕样书要求胶水涂布到ACT外架拐处并包住拐角部位，未包住则作不良品打出！ 5、外观检查的顺序及方法： ◎以检查面为单位分为不同的检查面 ◎以面上不同的检查部位为检查点 ◎以检查产品的统一旋转方向为规则， 如PU的检查面有：ACT正面、ACT PWB板面、排插面、ACT尾部则面、H/S弧形侧面、散热板面、H/S主轴背面、PD板面；各个检查面按一定的顺序一定的部位进行检查，可防止员工漏检，使不良流出！ ACT PWB板面检查部位为：PWB板固定螺钉绿胶涂布状态、FPC7个焊点状态、直线弹簧6个焊点焊接状态、H/S PWB板与FPC线7个焊点焊接状态、H/S主轴PWB板固定螺钉绿胶涂布状态； 4 2 1 3 6、外观检查的心态及品质意识： ◎你自已买了一件衣服，你希望它买来就是坏的吗？——以消费者的心看待产品质量； ◎你希望供应商供给自已的料中有不良品吗 ？——以顾客的要求对待产品品质！ ◎大家都不愿意产生不良品，出现了不良大家心里都很难受，出现了不良并不是对下属指责一翻就能解决的问题，谁都有会出现问题，关键是出了问题后你对待问题的态度与解决措施！ 7、外观检查的教育训练与学习： 1、新进人员教育训练 2、在职人员训练与学习 3、上岗前一分钟训练与学习 ◎训练/学习主题 ◎重点提示/心得分享 1、监督不是监视 2、即时矫正不是指责 3、“我做给你看，你做给我看，我们一起做看看” 8、班组长对不良的及时监督与即时矫正 基本构思原则：有没有不需要的地方—去掉 能否将几个动作合而为一—整合 能否替换为其他方法—替换 改