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郑州市南三环东延一期工程第二标段
箱梁预应力张拉作业指导书
2015-3-3
本次设计预应力钢绞线采用高强度、低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,每根截面面积139mm2,标准抗拉强度fpk=1860MPa。
张拉采用张拉力与引伸量双控,并以张拉控制力为主,引伸量为校核。混凝土强度达到90%且龄期不小于7天时方可张拉预应力钢束,初始张拉力为控制张拉力的10%。
采用两端张拉及单端张拉两种方式。
张拉完成后采用M50水泥浆对预应力孔道进行真空灌浆。采用预埋金属波纹管。
预应力施工工序流程:预应力材料进场→喇叭口及螺旋钢筋安装→箱梁钢筋安装→钢束定位筋安装→波纹管安装→钢绞线穿束→箱梁混凝土浇筑及养护→张拉计算及预应力张拉→孔道压浆、封锚。
1、预应力材料及设备进场要求
1)、预应力锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002的规定。进场时对其质量证明文件、型号、规格等进行检验。锚具、夹片应不超过1000套为一个验收批,连接器应不超过500套为一个验收批。
外观检查:应从每批中抽取10%的锚具(夹片)且不少于10套,检查外观和尺寸,如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差,则应令取双倍数量的锚具重做检查,如仍有一套不符合要求,则应全数检查,合格者方可投入使用。
硬度检查:应从每批中抽取5%的锚具(夹片或连接器)且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽取5片。每个零件测试3个点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应领取双倍数量的零件重新试验,如仍有一个零件不合格则应逐个检查,合格后方可使用。
2)、钢绞线进场前应有出厂质量保证书和实验报告单,进场时要进行外观检查,表面不得带有降低钢绞线与砼粘结的润滑剂、油渍等物质,允许有轻微的浮锈,但不得有锈蚀成肉眼的麻坑。进场时分批验收,检验每批不得大于60t;从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选用钢绞线端部正常部位截取一根式样,进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验,如每批少于3盘,应全数检查,试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,并从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复检,如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。波纹管外观清洁,外表无油渍,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和不规则折皱,无交口开裂,无脱口,预应力钢绞线和波纹管应存放于通风良好,并有防潮、防雨措施的仓库中。吊杆采用低应力防腐成品索,进场前应有出厂质量保证书和原材料试验报告。
2、N10联预应力钢束控制参数如下表:
A、纵向预应力束:
钢束位置
编号
规格
下料长度
(cm)
钢束根数
小桩号端伸长量(mm)
大桩号端伸长量(mm)
1号腹板
F1、F1a
12∮s15.2
11379.3
2
329
329
F2、F2a
12∮s15.2
11792.6
2
342
342
F3、F3a
12∮s15.2
12210.7
2
351
351
2号腹板
F1b
12∮s15.2
11306.3
2
329
329
F2b
12∮s15.2
11714.9
2
342
342
F3b
12∮s15.2
12127.3
2
351
351
3号腹板
F1、F1a
12∮s15.2
14295.8
2
329
329
F2、F2a
12∮s15.2
11709.1
2
342
342
F3、F3a
12∮s15.2
12127.2
2
351
351
顶、底板
T1
12∮s15.2
7356.8
4
230
230
B1、B2
12∮s15.2
3675.7
12
0/243
243/0
B3
12∮s15.2
1355.5
4
43
43
B、横梁预应力束:
位置
编号
规格
下料长度(cm)
钢束根数
左端伸长量(mm)
右端伸长量(mm)
N28横梁
N1
9∮s15.2
2536.0
5
65.3
92.84
N2
9∮s15.2
2533.0
5
64.17
92.72
N3
9∮s15.2
2530.0
5
64.45
91.31
N29横梁
N1
9∮s15.2
2378.0
7
65.88
98.52
N2
9∮s15.2
2371.0
7
62.40
100.92
N3
9∮s15.2
2364.0
7
59.24
103.08
N30横梁
N1
12∮s15.2
2248.0
7
46.92
96.50
N2
12∮s15.2
2241.0
7
42.94
99.35
N3
12∮s15.2
2234.0
7
34.96
105.79
N31横梁
N1
12∮s
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