设计成本优化案例.pptVIP

设计与施工的矛盾 设计要求碎拼材料铺贴的效果要达到“片片咬合、严丝合缝” ，每片板为不规则五边形，且形状各不相同，为达到要求，现场的施工方法为： 1.在施工现场，根据相邻碎拼板的形状画出下一片板的不规则五边形板样，在规格板材（矩形）上放样，根据放样现场进行人工切割，由于切割后边角板料不能使用，现场加工损耗达到40%以上； 2.由于板与板之间需紧密咬合，同时铺贴面转角起伏变化复杂，因此定样与放样的工作需在现场一块板一块板进行，施工进展缓慢。 设计与施工的矛盾 3.每一块不规则五边形板样由工人随机确定，形状差异可能比较大，为方便及节省材料，工人可能会切割出许多锐角，甚至四边及三边形，这是设计师不能容忍的。 4.由于现场切割既耗材料，又耗工，导致加工成本高。 为解决以上问题，研究出的改进措施：以八块固定形状的板材为一组，多组拼接。 优 化 优化结果 改进后，所带来的收益： 可在加工厂按模切割，减少了现场放样的工作难度； 在加工厂大批量切割，比现场一块块切割节约了许多时间； 由于八块板尺寸固定，可提高板材利用率，大大减少了材料切割损耗； 各块板材形状均匀，不会出现板材过大或过小的情况，效果得到保障； 节省了材料损耗成本及切割耗用成本。 成本比较 黄