压缩工段操作规程 Microsoft Word 文档..docVIP

焦炉气压缩机操作规程 一、岗位任务 二、工艺流程 三、压缩机开车前的准备 四、压缩机的开车 五、压缩机停车 六、原始开车方案 七、设备一览表 八、焦炉气压缩工艺指标 九、常见的事故处理及原因分析 岗位安全操作规程 十一、工艺流程图 一、岗位任务 将来自气柜200mmH2O(g)左右的焦炉煤气经压缩机四级压缩到2.5MPa(G)送至精脱硫转化工段。 二、工艺流程 将来自气柜200mmH2O、温度40℃的焦炉气，到一入总油水分离器分离油水，到一段入口缓冲器减压缓冲，进入一段气缸加压至0.23MPa（绝），温度130℃，经一段出口缓冲器减压缓冲，进入一段水冷却器冷却至40℃，一段油水分离器分离油水后，进入二段入口缓冲器减压缓冲，经二段气缸加压至0.491 MPa（绝）温度130℃经二段出口缓冲器减压缓冲，二段水冷却器冷却至40℃，二段油水分离器分离油水后，进入三段入口缓冲器减压缓冲，经三段气缸加压至11.10 MPa（绝），温度130℃经三段出口缓冲器减压缓冲，三段水冷却器冷却至40℃，三段油水分离器分离油水后，进入四段入口缓冲器减压缓冲，经四段气缸加压至2.5 MPa，温度 三、压缩机开车前的准备： 1.联系电工仪表，检查电器、仪表装置是否具备开车条件。 2.启动循环油泵检查供油情况。(油压在0.2——0.4Mpa ) 3检查阀门的开关位置是否正确：（应开启的阀门有：循环油泵进出口