井下防爆电气培训课件.ppt

第五部分 隔爆结合面类 隔爆结合面的基本要求 1.隔爆结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油，或进行磷化处理，如无防锈油或磷化面脱落，均属失爆。涂油应以在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，为不完好。 2.隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆。 3.隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。 （1）转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm; （2）隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下： （3）活动部分隔爆结合面间隙与结合面宽度如下： 4.隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于5μm，操纵杆的表面粗糙度应不大于2.5μm，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有绣蚀斑痕者，属于失爆。 5.隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不失爆。 6.云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 7.隔爆外壳结合面的小针孔，在1cm2的范围内不超多5个，且其直径不超过?0.5mm，深度不超过1mm，不为失爆。 8.隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度，不为失爆；但其中有一项超过规定数值均为失爆。 9.凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方，应有防爆轴承盖，否则为失爆。 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不得小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。 第六部分 隔爆外壳类 隔爆外壳的基本要求 1.隔爆外壳变形长度超过50mm、凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。 2.快开式门或盖，因变形打不开，且隔爆面间隙大于规定值或结合面有效宽度小于规定值为失爆，否则为不完好。 3.隔爆外壳太脏的电气设备，属于不完好。 4.隔爆外壳内外有绣皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不完好。 5.隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆。 6.隔爆外壳焊口开焊，或者壳体出现裂纹者，均为失爆。 隔爆结合面的基本要求 隔爆结合面是防爆最薄弱的环节，一定要注意平时的保养和维护。 隔爆结合面的三要素：间隙、长度(宽度)和粗糙度。 类型：平面、轴、操纵杆 1、隔爆结合面间隙、长度(宽度)和粗糙度符合要求。 2、隔爆结合面无锈蚀，不能涂防锈漆。 3、隔爆结合面经磷化处理后，涂抹防锈油脂(风士林)。 4、隔爆结合面不能产生的机械伤痕，如有伤痕作，其宽度与深度均不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3。 5、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状辅迹，用手摸无感觉者乃算合格。 6、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 保护闭锁类的基本要求 第七部分 保护闭锁类 第三部分 橡套电缆与接线装置类 橡套电缆与接线装置类基本要求： 橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套适当挫细。 凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧。压线板未压紧电缆，属于失爆；但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属于不完好。 第四部分 电缆类 电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头均属于失爆。 破口 1.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； 2.橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm，或沿周长1/3以上者。出现以上情况之一者均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点 鸡爪子 1.橡套电缆的链接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； 2.橡套电缆的链接不采用接线盒的接头； 3.铠装电缆的链接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密的接头。 羊尾巴 在供配电电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。距离电气设备接线嘴2m内的不合格接头或明线破口者，均属于羊尾巴 明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者，均为明接头 机电副总：延春明 井下防爆电气设备检查标准 一、防爆电气设备 一、防爆电气设备的概念