案例4油脂清洁生产.docVIP

案例4 油脂的清洁生产 某油脂有限公司位于高速公路边，交通位置优越，便于原材料及产品的运输；企业占地面积20万平方米，其中建筑面积5万平方米，固定资产4000万元人民币。企业有职工600人。其中工程技术人员82人。 公司成立于1973年，经过多次工艺、技术、设备改造，现已成为省内植物油生产的主要企业，主导产品大豆油年产量5万吨、大豆粕年产量24万吨、卵磷脂年产量100万盒。主要销往东北三省和河北、内蒙、广东、广西、湖南等地。公司于2001年通过IS09001：2000质量管理体系认证，获得了参与国际市场的通行证。被农业部认定为订单企业，公司产品多年来一直被评为吉林名牌产品和吉林名牌农产品。近几年来公司本着与环境和谐发展的原则，在新项目建设和原有项目改造过程中，本着以“三同时”和“以新带老”的原则，先后投资数十万元，新建污水沉淀池和锅炉低噪声鼓引风机、脱硫除尘器等，并收到了很好的效果，降低了对环境的污染，为当地环境保护做出了贡献。 1．筹划与组织 清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及的部门多，因此，高层领导的参与和支持是保证工作顺利进行的不可缺少的条件。经过对清洁生产审核的目的、意义和程序的了解，公司领导对此工作非常重视和支持。为使工作开展的更好，公司依据清洁生产小组成员条件成立了以总经理为组长、各部门中层领导为组员的清洁生产审核小组。 2．预评估 （1）浸油车间 工段简述：原料大豆经筛选、去石、破碎、软化、轧胚、膨化、浸出、混合油蒸发和湿粕蒸脱，最终产品为毛油和成品豆粕。 （2）炼油车间 工段简述：以各种毛油为原料，经水化脱胶、碱炼、离心分离、水洗、干燥、脱色、脱臭加工各种食用油。 （3）磷脂车间 工段简述：以大豆油精炼后的副产品水化油脚为原料，生产浓缩磷脂、粉末磷脂、卵磷脂以及卵磷脂软胶囊。 3．评估 （1）分析废物产生原因 进行物料平衡和废物产生原因分析的目的就是要为清洁生产方案的产生提供依据。 l）原料投入的评估。生产采用大豆、溶剂油等为主要原料，大豆中有杂质，大豆采用汽车运输，在运输过程中有遗失，在厂内储存、发放、运输中也有遗失，造成原材料损失，在卸车时车厢内有残留造成损失；溶剂油采用桶装，桶内有遗留，造成原辅料有损失；原料溶剂油，具有易燃性。原、辅料能按定额使用；投入配比合理。 2）生产工艺及过程的评估。公司在经营期间进行了技术改造，因此工艺流程合理；原料转化率较高；设备布局合理；连续生产力强；生产稳定；无使用对环境有害的物料。生产规模较大，管理规范科学，工艺技术较先进，能耗较低，产品质量较高，自动化水平高。 3）设备运行与维护管理的评估。所有设备能及时维修，故设备运转正常，主体设备和公用设施匹配；管路布局合理并能定期及时检修维护，工人能按照工艺技术要求和操作规程操作，通过本次清洁生产审核，进一步改进设备，加强现场管理制度执行力度，对工人进行经常化的岗位培训和技术培训，增强责任感及操作水平。 4）产品的评估。审核过程中发现该厂产品：大豆油产品质量达到国家GB1535-2003标准，监测结果产品质量均达标，产品的市场占有率较高，产品无不利于环境的规格和包装。 5）废物的评估。浸油车间的生产环节和过程是废物产生主要部位。 废弃物对生产工艺、作业场所和周围环境的影响分析由于生产工艺特点造成废水，虽经处理后达标，但外排废水对环境仍有污染，生产过程产生的废气，对环境仍有污染。 6）管理及员工的评估。有岗位操作规程；生产记录完整，有奖励机制；员工能熟练操作设备专业技能较强，能胜任本岗位的要求。 7）清洁生产机会与可能性。 （2）清洁生产机会 审核小组通过审核，认为公司生产中在以下几个方面存在清洁生产机会。 l）人员方面：有关意识（安全意识、健康意识、环境保护意识、资源意识、危机意识、成本意识、清洁生产意识等）、职业技能责任心（应知应会、基本技能、操作水平、职业等级、创新本领等）、责任心（积极主动性、职业责任感、敬业精神等）都有待不断提高。 2）管理方面：计量考核相对粗放，流失原因及其责任分剩率不清，导致个别地方无组织流失（跑、冒、滴、漏）。 3）过程控制方面：有些工艺监控可改进。 4）回收利用方面：回收利用还不完善。 5）工艺技术方面：生产工艺需要改进。 6）设备方面：设备的维修、维护、保养有待进一步加强。 7）原材料方面：质量还需提高。 4．方案的产生与筛选 产生的方案见表8-1所示。 表8-1 方案汇总表 方案 方案名称 方案简介 预计效果 方案属性 1 散积运输车辆的车厢封闭 翻斗车的车厢进行封闭 减少原粮损失