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模板工程的基本要求 模板工程对施工成本的影响显著。一般工业与民用建筑中,平均1m3砼需用模板7.4m2,模板费用约占砼工程费用的34%。在砼结构施工中选用合理的模板形式、模板结构及施工方法,对加速砼工程施工和降低造价有显著效果。 模板的种类 模板系统的组成:包括模板板块和支架两大部分。模板板块是由面板、次肋、主肋等组成。支架则有支撑、桁架、系杆及对拉螺栓等不同的形式。 1.1 组合式模板 1.1.1 组合式钢模板 钢定型模板由边框、面板、横肋组成,面板为2.3~2.5mm的钢板,模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板,连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大,需多次周转使用才有经济效益,工人操作劳动强度大,回收及修整的难度大,钢定型模板已逐渐较少使用。 1.1.2 钢木定型模板 面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等,自重比钢模轻1/3,用钢量减少1/2,是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。 1.3 覆塑竹胶合模板 覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和双面覆塑,规格为2440~1220mm,厚度10~12mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧,板面平整光滑,可钻可锯、耐低温高温,可用于施工现浇清水砼专用模板。 1.4 模壳 是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成,模板的拼装难度大,且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳,则具有一次成型、多次周转的便利。 1.5 永久性模板 又称一次消耗模板,即在现浇砼结构浇筑后不再拆除,有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板和配筋的砼薄板两种,多用于现浇钢筋砼楼(屋)面板,永久性模板简化了现浇结构的支模工艺,改善了劳动条件,节约了拆模用工,加快了工程进度,提高了工程质量。 1.6 工具式支撑 是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模板的支架系统,节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。 ⑵ 支柱:常用支柱一为顶撑,二为井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式钢管支撑,活动钢管支撑的可调高度为1.5~3.6m,每档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时,一般搭设扣件式钢管井架或排架。 ⑶ 夹具及卡具:常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍,用角钢、槽钢、扁钢或木方制成,是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。 2 现浇结构中常用的模板 基础的特点是高度小而体积较大。 2.1.2 杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上,杯芯模不设底模板,以利杯口底部砼振捣。 2.1.3 条形基础模板 先核对垫层标高,在垫层上弹出基础边线,将模板对准基础边线垂直竖立,模板上口拉通线,校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢;有地梁的条形基础,上部可用工具式梁卡固定,也可用钢管吊架或轿杠木固定。 台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。 土质良好时,阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 2.2 柱模板 ⑴ 弹线及定位:先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线,同一柱列则先弹两端柱,再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好,然后再对准边线安装柱模板。 ⑶ 柱模板须在底部留设清理孔,沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。 柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题,同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。 高架桥桥墩模板安装 2.3 梁模板 梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要求稳定性好,有足够的强度和刚度,不产生超过规范允许的变形。 ⑶ 梁侧模下方应设置夹木,将梁侧模与底模板夹紧,并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木,托木的固定可上拉(上口对拉)或下撑(撑于顶撑上),梁高度≥700mm时,应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。 ⑷ 当梁的跨度≥4m时,梁底模跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的1~3‰。 2.4 板模板 板模板一般面积大而厚度不大,板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载,保证板不变形、不下垂。 ⑹ 肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板,然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上,调平固定后再铺设楼板模板。 2.5 墙模板 ⑴ 根据边线先立一侧模板并临时支撑固定,待墙体钢筋绑扎完后,再立另一侧模板。 ⑷ 墙体模板高度较大时,应留出一侧
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