汽轮机单试操作规程(新版)..docVIP

单体设备操作规程 汽轮机单机试验 汽轮机试机方案 编写人: 审核人: 装置技术负责人: 装 置 负 责 人: 技 术 部 门: 生 产 部 门: 机 动 部 门: 质量安全部 门: 审批人: 主 管 领 导:  版本更新记录 版本号 日期 再版原因 更改内容 页码 21/4/2004 规程编制 汽轮机单机试运 第一部分 单机试运 A级 操作框架图 初始状态So 初始状态So 汽轮机处于冷态－隔离—机、电、仪及公共系统安装、试验、合格准备就绪 1．辅助系统试运 1．1润滑油系统油运,冲洗 1．2润滑油系统的投运 状态S 状态S1 汽轮机各系统具备联锁调试条件 2．联锁调试 2.1辅助系统联锁调试 状态S 状态S2 汽轮机具备启动条件 3．汽轮机启动 3.1 启动前检查 3.2暖管 3.3暖机 3.4升速 状态S 状态S3 轮机具备动态试验条件 4．汽轮机动态试验 4.1手动联锁（一）试验 4.2手动联锁（一）试验 4.3超速联锁试验 最终状态FS 最终状态FS 汽轮机停止运行，满足符合试车  B级 单机试运操作 应用范围：加氢裂化装置循环氢压缩机C1001汽轮机 ●背压汽轮机：入口压力：3.5Mpa （表压） 出口压力：l.0 Mpa （表压） 初始状态So 初始状态So 汽轮机处于冷态－隔离—机、电、仪及公共系统安装、试验、合格准备就绪 初始状态S0确认 机械状态 [设内/设外] [确认] 一汽轮机检修结束。 [设外] [确认] 一所有盲板均拆除,法兰连接完好。 [设外] [确认] 一设备和管线保温完好。 [设外] [确认] 一汽轮机与压缩机联轴器断开。 [设外] [确认] 一蒸汽系统管路吹扫完毕。 [设外] [确认] 一蒸汽系统管路流程导通。 润滑油系统的状态 [设外] [确认] 一润滑油系统安装完毕。 [设外] [确认] 一滤油机处于完好备用状态。 [设外] [确认] 一主油箱加入合格的TSA46抗氧防锈汽轮机油。 [设外] [确认] 一润滑油泵电机试运完毕。 冷却水系统的状态 [设外] [确认] 一油冷器冷却水循环。 [设外] [确认] 一气封冷却器冷却水循环。 仪表、电气系统 [设内/设外] [确认] 一确认压力表、温度计正常投用。 [设内/设外] [确认] 一就地仪表已按规格型号联校好。 [设内/设外] [确认] 一汽轮机仪表盘送电投用。 [设内/设外] [确认] 一仪装盘仪表校验合格。 [设内/设外] [确认]一与DCS系统相联接仪表联校完好。 [设内/设外] [确认]一电气设备送电。 操 作 1．辅助系统试运 1.1润滑油系统油运,冲洗 [设外] [确认] 一油系统法兰，管件等连接处完好无泄露。 [设外] [操作] 一在油系统管线进机组法兰处加盲板。 [设外] [操作] 一回油线出机组的法兰处加盲板。 [设外] [操作] 一接临时线使机组轴承润滑油进油与出油口短接，甩开机组。 [设外] [操作] 一加临时滤网在回油总管上。 [设外] [确认] 一主油箱油温≦35℃。 [设外] [操作] 一启动油箱电加热器，加热。 [设外] [确认] 一主油箱油温≧40℃。 [设外] [操作] 一停油箱电加热器。 [设外] [操作] 一开密封隔离氮气阀，投用密封系统中隔离氮气（或者先投用密封系统）。 注 意 注 意 由于干气密封的特殊性，这一步骤在投用润滑系统前必须先作 [设外] [操作] 一启动润滑油泵。 [设内] [操作] 一调节辅助油泵出口压控PV1801 设外 确认 一PI341显示0.25Mpa。油运循环冲洗油系统。 [设外] [操作] 一用木棒敲击振动油管线的焊逢处、死角，转弯处。 [设外] [操作] 一开主油箱底部放空阀，脱出水份和杂质。 [设外] [确认] 一油过滤器压差升高到0.1Mpa以上。 [设外] [操作] 一切换过滤器（见操作指南）。 [设内] [操作] 一联系施工单位钳工更换过滤器芯。 [设外] [确认] 一施工单位钳工对原过滤器芯更换。 [设外] [