检测技术WSL-第06讲阻抗型传感器-03电感式.ppt.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 电涡流传感器的外形 平齐式 §3.3.3 电涡流式传感器 图 3-3-12 电涡流强度与X/R关系曲线 图 3-3-13 电涡流区的形成 §3.3.3 电涡流式传感器 距离 线圈外半径 图 3-3-13 中，涡流区大小与激励线圈外径 D 的关系： 2r = 0.525 D 2R = 1.39 D 电涡流轴向渗透（贯穿）深度 h 定义为电涡流强度减小到表面电涡流强度的 1/e 处的表面厚度 r — — 金属导体的电阻率； m — — 金属导体的磁导率； f — — 励磁频率。 §3.3.3 电涡流式传感器 电涡流的两种作用方式 (3) 电涡流作用方式 ① 反射方式 — — 涡流环产生的磁场抵消一部分原激励磁场； ② 透射方式 — — 涡流环产生的磁场在另一侧线圈中产生感应电压。 §3.3.3 电涡流式传感器 2、高频反射式涡流传感器 (1) 组成：传感器线圈、被测金属导体 (2) 等效电路分析 图 3-3-15 反射式涡流传感器 被测圆筒 §3.3.3 电涡流式传感器 变气隙型 变面积型 螺管型 无金属块时 有金属块时，电路方程 所以 传感器等效阻抗 §3.3.3 电涡流式传感器 式中 §3.3.3 电涡流式传感器 结论：Z、R、L、Q 均与 x、r 、m 、w 有关（因 x 影响M，r 影响 R2，m 影响 L2） (3) 工作原理：被测参数使一个参数如 x 变化（其余参数不变），可使 L（或 Q ，或 Z ）随该被测参数变化 (4) 应用： 1°以 x 作变量 — — 测位移，厚度，振动，转速 2°以 r 作变量 — — 测温度，判别材质，探测金属 3°以 m 作变量 — — 测应力，硬度 4°以 x 、r、m 作变量 — — 探伤、安全通道检查（枪支） §3.3.3 电涡流式传感器 3、低频透射式涡流传感器 组成： 传感器线圈（发射线圈、接收线圈），位于金属导体两侧 被测金属导体 (2) 原理： U1 —— 交流稳压电源 通过测量 U2 确定金属板厚度 d 因为 所以 结论：U2 随 d、f 增大而下降 图3-3-16　透射式涡流传感器 §3.3.3 电涡流式传感器 (3) 激励频率 f 的选择 1°为使 U2 与 d 接近线性关系，f 应选低些（约1kHz） 2°测薄板时，f 应选高些 3°r 较小，f 应选低些 r 较大，f 应选高些 图3-3-17 不同频率下的U2=f(d)曲线 §3.3.3 电涡流式传感器 4、测量电路 电桥电路 图3-3-18 差动式涡流传感器采用电桥电路，电桥的输出与被测位移（或距离）成比例。 定频调幅测量电路 图3-3-19 传感器线圈与电容组成 LC 并联谐振回路。输出电压的变化来表示传感器与被测导体间距离的变化。 调频测量电路 图3-3-20 将传感器线圈接入电容三点式振荡回路。振荡器频率的变化是距离的非线性函数。 §3.3.3 电涡流式传感器 图 3-3-18 差动式涡流传感器和电桥电路 图 3-3-20 调频测量电路 图 3-3-19 定频调幅测量电路 §3.3.3 电涡流式传感器 涡流传感器的应用 (1)位移计 4. 电涡流传感器的应用 §3.3.3 电涡流式传感器 （1）位移计 电涡流传感器测量位移的范围为0～5mm左右，分辨率可达测量范围的0.1%，分辨力？ 因而可测量汽轮机主轴的轴向位移，金属试样的热膨胀系数等。另外可以进行厚度测量，如图a所示。传感器与定位面的距离H固定，当金属板或镀层厚度变化时，传感器与金属板间距改变，从而引起传感器输出变化。这种方法测量金属板上的镀层厚度时，要保证两种材料的物理性质有显著的差别。 某些情况下，由于定位不稳，金属板会上下波动，会影响测量的精度，此时常采用差动法进行测量，如图2-71b所示 §3.3.3 电涡流式传感器 当旋转体转动时，涡流传感器将输出周期信号，经放大、整形后，可用频率计指示出频率值f，该值与转速有关，从而可得转速n=60 f/z 图2-72 转速测量 这种转速传感器可实现非接触测量，抗污染能力强，可安装在旋转体旁长期对被测旋转体进行监视，测量转速可达60万 . 用同样的方法可以将涡流传感器安装在产品输送线上对产品进行计数。 式中 z ——旋转体的齿数 (2)转速测量 §3.3.3 电涡流式传感器 电涡流的应用—电磁炉 §3.3.3 电涡流式传感器 电涡流探雷器 §3.3.3 电涡流式传感器 复习思考题 电感式