气处理队应急处置措施..docVIP

PAGE PAGE 12 灌装站应急处置措施 站点名称 处置措施名称 液化气轻烃储罐区泄漏应急处置措施 可能导致的后果 油气中毒 火灾爆炸 环境污染 针对的紧急情况 轻烃罐区泄漏 所需应急物资 在配电室对所有轻烃设备电源开关进行标识 灌装岗工艺流程图 正压式空气呼吸器 气体检测仪 灭火器 雾化水枪 棉手套 防爆工具 沙土 处置措施 1、熄灭泄漏点100米范围内所有明火 2、从防火堤外切断事故罐的所有进罐流程，联系上下游岗位切断与轻烃罐区的流程； 通知消防岗启动消防泵。 4、通知稳定岗停运加热炉，撬装岗停运导热油炉、原料气压缩机 5、释放身体静电，佩戴好正压式空气呼吸器，检测气体浓度，根据泄漏点，佩戴棉手套检查、切换流程。 （1）若进口管线出现刺漏，通过轻烃泵将泄漏罐内介质转移到其他罐区； （2）若出口管线发生泄漏，通过排污管线将泄漏罐内介质压到其他储罐； （3）若进出口管线阀门泄漏，切断上下游相关的闸阀或球阀；当阀门关不严时，通过事故管线向罐内注入清水，使轻烃或液化气液位高于泄漏点； 6、打开事故罐和相邻两个罐的冷却阀门，喷淋冷却水，并利用消防水源，连接消防水带及雾化水枪喷洒雾状水稀释和驱散有毒、可燃气体，降低气体浓度； 7、检查罐区排洪阀关闭是否严密，如果阀门关不严，用沙土进行封堵； 8、上报值班干部 序号 原因分析 故障排除 1 流程切换错误 完成1-6项工作后检查撬装至罐区各进出口阀门是否打开，如流程错误，待刺漏处理完毕后倒回正常流程 2 轻烃管线 阀门泄漏 如流程正确，可能是撬装至罐区各进出口阀门泄漏，摸清具体泄漏情况，处理泄漏点线密封部位垫片破损泄漏，更换法兰垫片。如管线腐蚀刺漏应找出刺漏点并清理周围油污，上报站控 3 管线或储罐 本体破漏 停用，上报隐患，制定措施和方案。 4 降雨量大，排水不及基础下降，导致泄漏 泄漏处理完毕后，对下陷基础回填 备注 1、班组应每年组织评审验证应急处置措施的符合性； 2、可以结合本岗位实际工艺对处置措施作适当调整。 王南气处理队应急处置措施 站点名称 王南气处理队 处置措施名称 轻烃液化气储罐火灾应急处置措施 可能导致的后果 人员伤亡 油气中毒 火灾爆炸 环境污染 针对的紧急情况 轻烃液化气储罐着火 所需应急物资 全部或局部工艺流程图 正压式空气呼吸器 灭火设施 气体检测仪 消防锨 草袋子 土方 处置措施 1、使用灭火器对火源进行灭火 2、从防火堤外切断事故罐的所有进罐流程，联系上游岗位切断与轻烃罐区的全部流程；（包括液化气、轻烃出口阀门与储罐回抽管线阀门） 3、通知稳定岗停运加热炉，撬装岗停运导热油炉、原料气压缩机；。 4、（如火势较大，灭火器不能扑灭）通知消防岗启动消防泵，使用消防水枪、对着火源进行扑灭。 5、打开事故罐和相邻两个罐的冷却阀门，喷淋冷却水，并利用消防水源，连接消防水带及雾化水枪喷洒雾状水稀释和驱散有毒、可燃气体，降低气体浓度； 6、检查罐区排洪阀关闭是否严密，如果阀门关不严，用沙土进行封堵； 7、上报值班干部 序号 原因分析 故障排除 1 油气泄漏 火源扑灭后及时对流程进行排查，查找泄漏原因，摸清原因后及时整改 2 静电 正确穿戴劳保，进入储罐区及时释放静电。 3 明火 在高油气浓度区域作业，严禁使用非防爆工具、灯具，严禁使用明火 4 射频火花 站内严禁站内接拨打电话 5 汽车尾气 车辆进站必须戴防火罩 6 雷电 对防雷设施进行检查，做到有效防护 备注 1、班组应每年组织评审验证应急处置措施的符合性； 2、可以结合本岗位实际工艺对处置措施作适当调整。 ***站应急处置措施 站点名称 处置措施名称 轻烃工艺泄漏应急处置措施 可能导致的后果 油气中毒 冻伤 火灾爆炸 环境污染 针对的紧急情况 轻烃工艺泄漏 所需应急物资 在配电室对所有轻烃设备电源开关进行标识 轻烃岗工艺流程图 正压式空气呼吸器 气体检测仪 消防器材 棉手套 防爆工具 沙土 处置措施 1、熄灭泄漏点100米范围内所有明火； 2、从配电室切断所有轻烃设备电源，上报值班干部， 3、佩戴空气呼吸器，释放身体静电，检测气体浓度； 4、根据泄漏点，佩戴棉手套切换流程； 若是因密封不严导致阀门渗漏，关闭渗漏阀门前后端其他控制阀门。 若是管线刺漏，关闭刺漏管线前后端控制阀门 若是容器出现腐蚀穿孔导致渗漏，关闭容器的进出口阀门及其他有可能串联到其他设备的阀门 5、利用消防水源，连接消防水带及雾化水枪喷洒雾状水稀释和驱散有毒、可燃气体，降低气体浓度； 6、处理泄漏点。 7、检查排洪阀关闭是否严密，如果阀门关不严，用沙土进行封堵 8、上报值班干部 序号 原因分析 故障排除 1 流程切换错误 完成1-4项工作后检