直流电动机换向器磨损异常的原因分析解析.docVIP

直流电动机换向器磨损异常的原因分析 直流电动机长期工作时，换向器表面一般会形成薄薄的一层氧化膜，它会提高耐磨性，增加电刷与换向器的接触电阻，使换向过程比较理想，但在实际工作中换向器往往因运行条件的不同而出现多种多样的状态。为了保持良好的运行状态，提高电机的运行效率，换向器表面必须维持稳定而良好的氧化膜。所谓换向器表面的良好状态就是不产生过大的换向火花，磨损正常。换向器表面的磨损随运行时间的延长而增加，因此应定期进行检查和维护。下面从经常出现的问题入手，分析异常磨损的原因，提出一些切实可行的解决办法。 直流电动机换向器异常磨损的原因很多，根据理论分析和生产中的经验，主要有以下几个方面。 1 电气性磨损 1． 1 电刷的电流密度过低在轻载下连续运行的电机，其电刷的平均电流密度低，温度也低 ，在换向器表面不易形成良好的氧化膜，电刷的滑动特性不稳定。这主要是在选取电机时功率裕度过大，直流电动机在轻载下运行反而会产生不良结果。若使用中发现消耗电流比标称的额定电流小得多，说明电机的功率选取太大，应重新选取电机参数。可按以下要求确定电机功率: 若负载与电机之间是直接传动，则所选的功率应是被拖动负载机械功率的 1 ～ 1． 1 倍; 若负载与电机之间存在传动系统，则功率应是被拖动负载机械功率的 1． 1 ～ 1． 2 倍。 1． 2 电刷牌号选择不合适 电刷性能对电机的换向和磨损有很大的影