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第2章钢结的构材料
※型钢※ 3. 槽钢 普通槽钢 用“[号数(截面高度厘米数)”表示 轻型槽钢 用“Q[号数(截面高度厘米数)”表示 我国目前普通槽钢最大规格为[40,最小规格[5; 轻型工字钢最大规格为Q[40,最小规格Q[5。 在[14([25)以上同一型号又分a、b(a、b、c)类。 4. H型钢和T型钢 分热轧和焊接两种。热轧H型钢又分宽翼缘 (HW)、中翼缘(HM)、窄 翼缘(HN)及H型钢柱(HP)。 用“高度(H)×宽度(B)×腹板厚度(t1)×翼缘厚度(t2)”来表示。 5. 钢管(圆钢管和方钢管) 圆钢管(无缝钢管、焊接钢管)用“?外径(d)×壁厚(t)”来表示。 方钢管(焊接方钢管、冷弯方钢管),用“□长×宽×厚”来表示。 2.10.3 冷弯薄壁型钢 用 2-6mm 厚的薄钢板经冷弯或模压而成型的,在轻钢结构中得到广泛应用。 压型钢板是近年来开始使用的薄壁型材,所用钢板厚度为 0.4-2mm ,常用做轻型屋面等构件。 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) ※钢材的可焊性※ 可焊性是指焊接安全、可靠、不发生焊接裂缝,焊接接头和焊缝冲击韧性以及热影响区的延伸(塑性)和力学性能不低于母材。 可焊性与钢材化学成分含量有关。 碳素钢: 含碳量≤0.27%(Mn≤0.7%,Si ≤ 0.4%,S、P≤0.05%),可焊性最好。碳含量再高可使焊缝和热影响区变脆。 低合金钢——碳当量CE% CE% ≤0.38%时,可焊性很好,如Q345; 0.38%≤ CE% ≤0.45%时,淬硬倾向逐渐明显,需采取预热措施; CE% 0.45%时,淬硬倾向明显,需采取较高的预热措施及严格的 工艺措施。 § 2.6 钢材的抗腐蚀性能 ※钢材的抗腐蚀性能※ 耐腐蚀性差是钢材的一大弱点,每年有30~40%的钢铁因腐蚀而失效。 腐蚀作用一般分为两类: 干腐蚀——金属与非金属元素的直接结合 如:Fe+S →FeS2 (黄铁) 湿腐蚀——在水分多的环境中,与非金属物结合 如:4Fe + 3O2 + XH2O → 2Fe2O3·XH2O (铁锈) 目前主要依靠涂料来加以防护 近年研制耐大气腐蚀的耐候钢 耐候钢:国内采用Cu—P—Ti—Re合金体系 国外采用Cu—P—Ni—Cr合金体系 § 2.7 钢材的延性破坏、累积损伤破坏、脆性破坏和疲劳破坏 2.7.1 钢材的脆性断裂 2.7.2 钢材的疲劳破坏 2.7.3 损伤累积破坏 ※塑性破坏和脆性破坏※ 塑性破坏(延性破坏): 由于剪应力超过晶粒抗剪能力而产生破坏; 破坏时,构件应力达到了极限抗拉强度; 有明显变形和破坏预兆; 断口常为杯形,呈纤维状,色泽发暗。 脆性破坏(脆性断裂): 由于拉应力超过晶粒抗拉能力而产生破坏; 破坏时,平均应力一般小于屈服强度; 断口平直,并呈有光泽的晶粒状; 无破坏预兆,危险性大,应尽量避免。 2.7.1 钢材的脆性断裂 1. 裂纹基本型式 钢结构在静力或加载次数不多的动载作用下发生的脆性破坏。很难用强度理论予以解释。 断裂力学是研究裂缝的平衡、扩展和失稳规律。认为脆性断裂是由于裂纹引起的。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 张开型 滑移型 撕开型 钢结构中,主要是I型,也是三种裂纹形式中最危险的。 ※钢材的脆性断裂※ 2. 断裂力学分析方法 分析方法有线弹性断裂力学和弹塑性断裂力学两种 由线弹性断裂力学分析,得到平面问题的应力强度因子KI 当裂纹尖端应力超过屈服点时,应用弹塑性断裂力学进行分析,其方法有: 裂纹张开位移理论(COD理论); J积分法 断裂韧性 ※钢材的脆性断裂※ 3. 防止钢材脆性断裂的措施 影响钢材脆断的直接因素:裂纹尺寸、作用应力和材料韧性。 (1) 避免施焊过程中产生裂纹、夹渣和气泡; (2) 焊缝不宜过分集中,避免产生过大残余应力; (3) 进行合理细部构造设计,避免产生应力集中; (4) 合理选择钢材。 应力强度因子或裂纹端部张开位移未达到临界值时而出现的断裂。 主要发生在高强度材料。 4. 应力腐蚀断裂 2.7.2 钢材的疲劳破坏 疲劳断裂是微观
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