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抽油机井系统效率与合理供排关系探索.
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抽油机井系统效率与合理供排关系探索
抽油机井系统效率与合理供排关系探索
摘 要:分析了抽油机系统有效功率,并阐明了动液面和抽油机系统效率的关系,研究出抽油机井的合理动液面。结果表明,对于一口抽油机井来说,当沉没度在某一合理值时,系统效率最大。沉没度大于该值,沉没度越高,系统效率越低;沉没度小于该值,沉没度越低,系统效率越低。
关键词:系统效率 耗电量 有功功率 动液面
1、抽油机井系统的有效功率分析
众所周知,抽油机井系统效率的计算公式为:
,(1);
,(2)
式中:,抽油机井系统的有效功率。H―抽油机井的举升高度,其中数值同较大数值的动液面深度h相比,可以忽略不计,因此抽油机井的举升高度可以近似的看成是该井的动液面深度。
在公式(1)中,液体的密度g是客观常量,因此影响有效功率的因素有两个,一个是抽油机井的产量,一个是抽油机井的动液面深度。2口井调参前后数据对比:2米,6次:产液量19t,泵效58%,液面深度260m,有效功率0.75kw,消耗功率7.75kw,系统效率9.7%。3米,6次:产液量24t,泵效48%,液面深度600m,有效功率1.7kw,消耗功率10.21kw,系统效率18.1%。3米,9次:产液量27t,泵效33%,液面深度790m,有效功率2.5kw,消耗功率16.96kw,系统效率14.6%。
实验表明,以上2口调大参数井,当初次调大后,泵效虽然下降到48%,但产量增加了5t,液面深340m,有效功率增大了0.95kw,系统效率上升了8.4个百分点。由曲线可知,对于一口抽油机井来说,动液面逐渐变深,系统效率是相对应逐渐增大的,当动液面达到某一深度时,系统效率达到峰值,而过了这深度,液面越深,系统效率越小。
2、合理动液面深度试验
2.1泵效低于40%的低沉没度井试验
选择泵况正常,平均泵挂深度850m、动液面在800m左右、平均理论排量98t/d、泵径57mm、冲程3m、冲次9n/min、泵效低于40%的3口井进行试验。通过套管进行掺水,合理控制掺水量,每隔5min进行量油(由于时间限制,量油采取液面升至10cm的折算法)液面测试、系统效率测试。
曲线表明,泵况正常、泵效偏低的液面较深的井,当通过套管掺水使其动液面逐渐恢复时,其产液量和泵效是随着动液面的逐渐回升而增大的,这说明泵效偏低是由于井下供液能力无法满足泵的提液能力。当动液面回升625m时,产液量和泵效开始稳定在某一值附近,说明此时供液能力刚好满足泵的提液能力。这样的井可以考虑降低参数,只要提液能力等于或略大于其供液能力即可,此时基本不会降低产量。在供液充足情况下,以上3口井的泵效达到了50%左右,地层供液能力36t/d,应选用理论排量为75t/d的泵,在理论计算上应将以上3口井参数降为3m、7n/min。现场试验将以上3口井调参,调后参数为3m、6.8n/min。调小后产液量基本保持不变,动液面有一定程度的回升,致使其有效功率有一定的降低,由于参数下降后总消耗功率大幅度降低,致使系统效率提高。
2.2对泵效高于50%的低沉没度井试验
选择泵况正常,平均泵挂深度800m、举升高度750m、沉没度在50m左右、平均理论排量148t/d、泵经70mm、冲程3m、冲次9n/min、泵效高于50%的2口井进行试验,通过套管进行掺水,合理控制掺水量,每隔5min进行量油、液面测试、系统效率测试。
曲线表明,泵况正常、泵效正常的低沉度井,当通过套管掺水使其动液面逐渐恢复时,其产液量和泵效不随动液面的回升而增大,这说明沉没度虽然偏低,但井下供液能力可以满足泵的提液能力。当动液面继续回升时,井下供液能力增强,泵的提液能力并没有发生太大变化,产液量基本没有变化,而举升高度的在逐渐减小,有效功率呈下降趋势,系统效率也跟着下降。无论抽油机井泵效高低,其合理举升高度为井下供液能力刚好满足泵提液能力的举升高度,即对于泵效高于50%的低沉没井,井下供液能力基本上满足泵提液能力,虽然沉没度较低,但其系统效率正处于一个较高的值,不应调小参数;对于泵效低于40%的低沉没度井,井下供液能力无法满足泵提液能力,根据理论计算,合理的调小参数。
3、结束语
对于泵况正常
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