隔离开关结构及工作原理.ppt

GW17－252型隔离开关安装图（双静触头） 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关的基本结构和用途 三、对隔离开关的基本要求 （1）有明显的断开点，易于鉴别电器是否与电网隔离； （2）隔离开关断开点间应有可靠的绝缘，为了保证在发生过电压时，放电将发生在不同相导电部分或导电部分对地之间，而不能发生在同一相的开断触头间，保证在过电压情况下不带电侧的人身及设备安全，隔离开关同一相的开断触头之间的距离，应大于不同相导电部分间及导电部分对地间的距离。 （3）结构简单、动作可靠灵活，户外隔离开关在冰冻的环境里，能可靠的分、合闸操作。 （4）隔离开关和接地开关间应有可靠的机械连锁，保证先断开隔离开关，才能合接地开关，先拉开接地开关，才能后合隔离开关的操作顺序。 隔离开关的检修及常见故障处理 一、隔离开关的检修项目与技术要求 检修部位 检修项目 技术要求 导电部分 1．主触头的检修 2. 触头弹簧的检修 3．导电臂的检修 4．接线座的检修 1．主触头接触面无过热、烧伤痕迹，镀银层无脱落现象。 2．触头弹簧无锈蚀、分流现象。 3．导电臂无锈蚀、起层现象。 4．接线座无腐蚀，转动灵活，接触可靠。 5．接线板应无变形、无开裂，镀层应完好。 隔离开关的检修及常见故障处理 检修部位 检修项目 技术要求 机构和传动部分 1. 轴承座的检修 2. 轴套、轴销的检修 3. 传动部件的检修 4. 机构箱检查。 5. 辅助开关及二次元件检查 6. 机构输出轴的检查 7．主开关和接地开关的联锁的检修 1．轴承座应采用全密封结构，加优质二硫化钼锂基润滑脂。 2. 轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。 3. 传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损，水平连杆端部应密封，内部无积水，传动轴应采用装配式结构，不应在施工现场进行切焊配装。 4．机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要求，机构箱门无变形。 5．二次元件及辅助开关接线无松动，端子排无锈蚀。辅助开关与传动杆的连接可靠。 6．机构输出轴与传动轴的连接紧密，定位销无松动。 7．主刀与接地刀的机械联锁可靠，具有足够的机械强度，电气闭锁动作可靠。 隔离开关的检修及常见故障处理 检修部位 检修项目 技术要求 绝缘子 绝缘子检查 1．绝缘子完好、清洁，无掉瓷现象，上下节绝缘子同心度良好。 2．法兰无开裂，无锈蚀，油漆完好。法兰与绝缘子的结合部位应涂防水胶。 隔离开关的检修及常见故障处理 二、隔离开关检修后的调整及试验 序号 检 查 内 容 技 术 要 求 备 注 1 隔离开关主刀合入时触头插入深度 符合制造厂技术条件要求 2 接地刀闸合入时触头插入深度 符合制造厂技术条件要求 3 检查刀闸合入时是否在过死点位置 符合制造厂技术条件要求 4 手动操作主刀和接地刀闸合、分各5次 动作顺畅，无卡涩 5 电动操作主刀和接地刀闸合、分各5次 动作顺畅，无卡涩 6 测量主刀和接地刀闸的接触电阻 符合制造厂技术条件要求 7 检查机械联锁 联锁可靠 8 三相同期 符合制造厂技术条件要求 隔离开关的检修及常见故障处理 三、隔离开关常见故障及分析 1．瓷瓶断裂故障 发生这种故障的隔离开关有GW4、GW5、GW6、GW7、GW16、GW17、GW20、GW21等型号，有的造成重大事故，影响极大。支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产品居多，也有刚投运的新产品发生此类故障。旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，例如GW6、GW16、GW17、GW20、GW21开关操作时都发生过转动瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故至今仍不能有效的予以防止。支柱瓷瓶断裂，特别是母线侧支柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全停，造成重大事故。 机构多为操作失灵，如拒动或分、合闸不到位，往往在倒闸操作时易发生。 操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱容易进水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油。隔离开关长期不操作，机构卡涩，轴承锈死时强行操作往往导致部件损坏变形。 底座内轴承的严重锈蚀和干涩是造成隔离开关拒动的主要原因，其它与传动系统相连部位（如机构主轴、转动臂、连杆的活动位置等）的锈蚀只是引起操作的困难。 2．传动机构问题 隔离开关的检修及常见故障处理 静触指压紧弹簧压力（拉力）达不到要求； 长期运行后，接触面氧化、锈蚀使接触电阻增加； 运行中弹簧长期处于压缩（拉伸）状态，并由于工作电流引起发热，使弹性变差，恶性循环，最终造成烧损； 有些触头镀银层工艺差，厚度得不到保证，易磨损露铜，导电杆被腐蚀等； 涂抹导电物质不当造成隔离开关接触电阻增大发热。 隔离开关的检修及常见故障处理 3．导电回路发热 1 2 3 4 R1