材料的液态成形工艺.pptVIP

一、造型方法的选择 手工造型 按模样分： 整模、分模、刮板、活块、挖砂、假箱等； 按砂箱分： 两箱、三箱、地坑、脱箱等。 手工造型操作灵活，大小铸件均适应；用于单件、小批量生产。 手工(紧实)造型 造型时填砂 2. 机器造型 填砂、紧实、起模等操作由机器来完成。 特点：生产率高，铸型质量好； 但投资大，生产周期长， 主要用于成批大量生产。 分类： 震压造型、 抛砂造型、 射砂造型。 震压造型 砂团 填砂、紧实 叶片 二、砂型铸造常见缺陷 孔洞：气孔、缩孔、缩松、砂眼、渣眼； 表面缺陷：粘砂、夹砂； 裂纹：热裂、冷裂等； 其他：浇不足、冷隔、错箱等。 了解常见缺陷的特征以及预防措施。 P.146表4-3 §4-4 特种铸造 特种铸造是指除砂型铸造以外的铸造方法。从铸造工艺角度来看，铸件的尺寸精度及表面粗糙度主要取决于铸型的质量。因此，为了提高铸件的表面质量，应以改进铸型材料或造型工艺入手。而为了提高铸件的内部质量，则主要依靠改善液态金属充填及随后的冷却条件。当然，改善液态金属的充填条件，提高液态金属的充型能力，也有利于改善铸件的表面粗糙度及精度。为了克服砂型铸造的缺点，人们在生产实践中，不断探求新的铸造方法。 一、金属型铸造（permane