通风设施施工设计.docVIP

PAGE 2 PAGE 1 通风设施施工设计 编号：TF--1 隔爆水棚施工设计 1、行业规定： 《煤矿安全规程》第一百五十五条之 规定：“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。 1.1、隔爆水棚的排间距为1.2～3.0m，正常巷道间距要求保持在1.5±0.1m,主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。 1.2、隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算：主要隔爆棚不得少于400L/m2，辅助隔爆棚不得少于200L/m2。 1.3、隔爆水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即长边垂直于巷道轴线）。 1.4、隔爆水袋的边缘距巷壁（两邦），顶板之间的垂直距离≥100mm。隔爆水袋底部至顶板（梁）的垂直距离≤1.0m。否则，必须在其上方增设1个水袋；隔爆水袋底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2，但不得小于1.8m。 1.5、高度大于4m的巷道，应设置双层棚子。上层水袋的总水量，按巷道的全面积30 L/m2单独计算，下层水槽棚用水量，按前述水槽棚用水量计算。 1.6、棚区内的各排水棚的安设高度应保持一致。对每一水袋实行编号管理，棚区处的巷道需要挑顶时，其断面和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。 1.7、同一排水棚内两个水袋之间的间隙，≥100mm，总间距≤1.2m。 1.8、首排水棚距工作面的距离，必须保持60～200m范围内。 1.9、水棚应设置在直线段内，水棚与巷道的交叉口、转弯处、边坡处之间的距离不得小于50m。 1.10、悬挂小袋的挂钩，其角度要大于75°。 1.11、在倾斜巷道中安装水袋时，棚子与棚子之间应8#。铅丝拉紧，以免棚子晃动。并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使袋面保持水平。” 2、要求：按规定设置隔爆设施，结合矿井情况隔爆设施采用隔爆水棚。通风科对隔爆水棚的设施、安装、管理需严格执行本施工设计。 3、设置标准 隔爆水棚由隔爆水袋组成，隔爆水袋主要规格有40L、60L、80L三种且必须符合MT-157-1996《煤矿用隔爆水槽、水袋通用技术条件》的规定，经国家质检部门检验合格。 4、布置原则 隔爆水棚按其隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，但由于60L和小于60L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。 5、隔爆水棚设置地点 主要隔爆水棚 地点设置 1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风巷 （轨道大巷）。 2、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。 3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 辅助隔爆水棚 地点设置 1、采煤工作面进风巷和回风巷。 2、采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。 3、采用独立通风，并有没尘爆炸危险的其他巷道 （含与煤仓、装载点相同的巷道）。 6、布置形式 本矿全部采用集中式设置方式设置主要、辅助隔爆设施。 7、位置及要求。见下表 隔爆水棚的设置位置及要求 水棚名称 设置 方式 水棚设置位置 巷道直线段 首列（排） 水棚位置 与巷道交叉口拐变处位置（m） 与风门、风窗距离（m） 水袋棚 集中式 水棚安设前后20m的断面一致 掘进头、回采工作面上下口、转载点为： 60-160m，但≤200m 50-75 ＞25 回采面两巷集中式布置水袋棚 50 50-70m 棚区长度 棚区长度 ≤200m ≤200m 掘进巷道集中式布置水袋棚 50 50-70m 棚区长度 棚区长度 ≤200m ≤200m 巷 道 交叉口 掘进工作面 和转载点 8、隔爆水棚管理牌 9、隔爆水棚图 编号：TF--2 防尘施工设计 1、净化水幕规格 净化水幕规格表 水幕管径 25mm 喷嘴间距 400mm 两端距巷壁 200mm 悬挂高度 距顶板150mm 喷嘴规格 6分单孔喷嘴 喷嘴角度 迎风向下45度 采面第一道水幕位置 距切眼20m 掘面第一道水幕位置 距工作面20m 采面第二道水幕位置 距切眼30m 掘面第二道水幕位置 距工作面30m 采面第三道水幕位置 距顺槽口50m 掘面第三道水幕位置 距巷道口50m 大巷净化水幕位置 两端各一道 转、装、卸煤点水幕位置 下风侧10m 2、转载喷雾规格 转载喷雾规格表 喷雾管径 六分管 喷雾位置 卸载滚筒上方400mm 喷嘴规格 6分单孔喷嘴 喷雾角度 与扬尘点逆风呈30度角 喷雾控制 煤厚50mm自动开启 喷雾支撑架、供水软管、喷雾角度 螺丝调节固定 煤流落差大于0.5 加导流板 导流板铁皮厚3mm边高200mm宽0.6m 固定方式：与卸载设施用角铁螺丝固定 喷雾供水阀门 距卸载设