重介与跳汰工艺方案对比9.11..docx

北方联合电力公司魏家峁露天煤矿 魏家峁煤矿选煤厂 重介浅槽分选与跳汰分选工艺 方案比选 - PAGE 1 - 不连沟矿井选煤厂设计、设备与工器具采购投标文件　 第二卷 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc395604792 1 概述 PAGEREF _Toc395604792 \h 2 HYPERLINK \l _Toc395604793 2 生产技术及管理对比 PAGEREF _Toc395604793 \h 3 HYPERLINK \l _Toc395604794 2.1 跳汰原理 PAGEREF _Toc395604794 \h 3 HYPERLINK \l _Toc395604795 2.2 跳汰选的特点 PAGEREF _Toc395604795 \h 3 HYPERLINK \l _Toc395604796 2.3 跳汰方案的生产技术与管理 PAGEREF _Toc395604796 \h 3 HYPERLINK \l _Toc395604797 2.4 重介浅槽原理 PAGEREF _Toc395604797 \h 6 HYPERLINK \l _Toc395604798 2.5 重介浅槽分选特点 PAGEREF _Toc395604798 \h 6 HYPERLINK \l _Toc395604799 2.6 重介浅槽工艺与跳汰工艺对块煤率的影响对比 PAGEREF _Toc395604799 \h 8 HYPERLINK \l _Toc395604800 2.7 重介工艺与跳汰工艺的分选效率及精度对比 PAGEREF _Toc395604800 \h 8 HYPERLINK \l _Toc395604801 3 方案比选 PAGEREF _Toc395604801 \h 11 概述 魏家峁露天煤矿隶属于北方联合电力公司，主要服务于本公司电厂（建设中）。在满足电厂需求的情况下，为使块煤产品增值，拟建设魏家峁露天煤矿选煤厂，主要洗选150（200）-30（13）mm块煤。 选煤厂基本工艺为：原煤通过现有1号分流站运至筛分破碎车间，筛分破碎车间布置原煤分级筛，筛缝150（200）mm和30（13）mm。 根据不同的生产方式，具有不同的产品结构，具体要求如下： 特大块煤：粒度+150（200）mm【根据市场要求，粒度+150（200）mm手选后作为特大块煤产品】； 洗大块煤：150（200）-80mm； 洗中块煤：80-30mm； 洗小块煤：30-13mm； 优质电煤：50-0mm【根据市场要求，块精煤产品可破碎至-50mm，作为优质电煤产品】； 末原煤：粒度30（13）-0mm；发热量（Qnet.ar）不低于4800 kcal/kg；供本公司电厂； 煤泥：粒度0.25-0mm，压滤煤泥外在水分不超过22%，且需掺入末原煤； 矸石：废弃，汽车外排。 对于150（200）～30（13）mm块煤，国内目前常用的具有代表性的块煤分选工艺有重介浅槽分选机和跳汰工艺。 通过对上述两种工艺方案的分选效率、控制精度、工艺适应性、自动化控制水平、生产管理、投资、生产运行成本、经济效益等方面，进行技术经济比选，最终确定采用的最佳工艺方案。 从邻近矿井生产实践看，如酸刺沟选煤厂，某设计院原设计为块煤动筛跳汰工艺，该厂建成后，由于产品质量差，不便管理等原因，该厂未投产即重新设计改造为重介厂。鉴于临近矿井原煤的煤质及产品结构相近，因此不建议本厂采用动筛跳汰工艺。 以下文中“跳汰工艺”是指采用筛下空气室式跳汰机为主选设备的生产工艺。 本次煤质计算依据是，采用了《选煤厂可行性研究报告》中提供的煤质资料，实际生产中原煤煤质可能与本资料有一定出入。仅供参考！ 生产技术及管理对比 跳汰原理 跳汰选：是比较传统的选煤方法，分为块煤、末煤、混煤跳汰机。跳汰机的分选原理是利用脉动水流，将煤和矸石组成的床层按周期地顶起，吸落，分选过程中水流要不断地冲刷煤和矸石，同时煤和矸石在跳汰机内因为分层需要相互摩擦，会导致块煤的破碎。由于其是一个动态的分层过程，所以尽管近年来在排矸系统和风水控制系统有了很大的改进，但其仍然存在分选精度相对不高、精煤产率低等缺点。 跳汰机属于深槽型重选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的工作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层。 当入洗原煤进入跳汰机后，