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发展钢铁产业转型升级的煤基竖炉DRI

第七届全国能源与热工学术年会 发展钢铁产业转型升级的煤基竖炉DRI 1 2 李森蓉 陈守明 (1 武汉桂坤科技有限公司 武汉 430081 ;2 北京冶金设备研究设计总院 北京 100081) 摘 要:废钢是钢铁产业绿色转型和产品升级的物质保证,DRI 是废钢主要代用品和钢铁冶金优质炉料,而且是一 种节能减排的冶金新工艺。促进我国 DRI 发展关键在于技术改进、创新,降低能耗与投资。煤基竖炉 DRI 技术、经 济指标先进,是发展 DRI 产业、促进钢铁产业转型升级一项可靠措施。 关键词:废钢;煤基竖炉 DRI ;转型升级;节能增效 我国大陆粗钢产量连年持续增长,大于日 1kg 标煤热值 29260kJ ,相当于 1kg 标煤含碳 本、欧盟、独联体、美国、印度、韩国产量总 0.859kg,排放 CO 3.15kg 。近年来我国重点钢 2 和,但生产成本高、钢价低,利润低微,有的 铁企业炼铁系统能耗,包括高炉炼铁工序及所 企业甚至亏损。只有转型升级、节能增效,才 需焦炭、烧结矿和球团矿能耗,约 525kgce/ 吨 能持续发展,为国民经济和人民生活提高做出 铁左右,按其含碳量计算,排放 CO 1.65 吨; 2 更大贡献。 实际上,高炉炼铁主要能源是焦炭,焦炭是焦 钢铁工业转型升级的两个核心(绿色转型 煤经洗选、炭化制造的二次能源,一吨焦炭约 和产品升级)都与废钢有关。钢铁生产能耗、 需两吨焦煤炼制,再加上喷煤、烧结矿和炼焦 污染最大的是铁前系统,以废钢为原料炼钢, 能耗,吨铁实耗热值 20908kJ/kg 原煤约 1.15 能耗和 CO 排放量将大幅度降低,而且电炉钢 吨,按这些原煤含碳量折算,约排放 CO 2.6 2 2 质量好、品种多、附加值高。提高电炉钢比和 吨。 钢铁产业节能减排,都需要性价比适宜的大量 电炉炼钢以废钢为主要原料,没有炼铁系 废钢。但废钢是电炉钢主要原料,也是转炉炼 统的能耗污染。近年我国电炉工序能耗约 钢、铸钢、铁合金等工艺需要的优质炉料,随 72kgce/t 左右,排 CO 0.23 吨。因此,电炉炼 2 着连铸发展,生产废钢减少,而社会废钢资源 钢吨钢节能 453kgce ,减少 CO2 排放 1.4 吨。 有限且化学成分复杂,供不应求、价格高昂。 如果按原煤消耗,即便计入发电煤耗,吨钢减 DRI 是废钢主要代用品,而且主要能源不 少 CO2 排放 2 吨左右。 用焦炭,是一种节能减排的冶金新工艺。发展 DRI 是我国钢铁工业转型升级、走出“一高二 2 发展DRI 的意义及市场需求 低”困境的一个重要举措,已经成为业界共识, 关键在于技术改进、创新,降低 DRI 能耗与投 直接还原铁(DRI )

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