阀门计算、选型与.pptVIP

第四部分控制阀维护 序号 故障 产生原因 消除方法 1 阀体磨蚀 流体速度太快 流体中有颗粒 空化和闪蒸 增大阀门流通口径，以降低流体速度 阀体改为流线型结构，以减小流体的撞击 阀体材料增加硬度 改变阀内件结构，以降低流速 避免空化作用，改用低压力恢复的阀门 喷涂金属或非金属硬质材料 2 阀内件磨蚀 流体速度太快 流体中有颗粒 空化和闪蒸 增大阀门流通口径，以降低流体速度 改用硬质材料阀内件 改变阀内件结构，以降低流速 避免空化作用，改用阀门或阀内件 改用流线型结构，避免冲击 3 阀芯、阀座之间泄漏 阀芯、阀座表面有损伤（磨损、被腐蚀） 执行机构作用力太小，无法有效密封 阀芯、阀座车修后研磨 调整执行机构和阀杆的连接位置，增大预紧力。 控制阀常见故障及解决方法 序号 故障 产生原因 消除方法 4 阀座环和阀体之间泄漏 拧紧力矩太小 表面光洁度太差 垫片规格材质不对 阀体有疏松、气孔砂眼等铸造缺陷 5. 阀座螺纹被腐蚀、松动 加大拧紧力矩 重新加工，提高表面光洁度和加工精度 选用规格、材质相符的垫片 补焊修复阀体，或更换阀体 补焊、车加工阀座螺纹或更换阀座 5 填料泄漏 阀杆光洁度差 阀杆弯曲，表面损伤 填料压盖未压紧 填料材质不对或结构松散 填料层装得太高，高出填料函 填料腐蚀、有松散现象 填料压盖螺栓变形、损坏，无法有效压紧 阀杆磨光，提高表面光洁度 阀杆校正，