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广东地区顶管施工技术应用 一、顶管施工应用 1.3、顶管施工基本原理 目前使用较多的机械式顶管施工方法是泥水平衡式顶管施工，顶进速度快，外径?4140管道顶进一天可达15m，最快的一天顶进30m，所以泥水平衡式顶管施工也适应长距离、超大直径的顶管施工。 下面着重分析泥水平衡式顶管施工。 在高粘性的土层采用泥水平衡顶进时，需将部分循环泥水引入泥土仓内，减少粘土粘附在在刀盘刀架上，避免产生刀盘形成泥饼。 三、顶管施工主要设备 及其在施工中作用 四、主要顶管施工技术 谢 谢！ 1、顶管机： 顶管机的作用①切削土体并搅拌均匀, ②控制顶进的方向。 土压平衡顶管机 泥水平衡顶管机 2、主顶系统： 主顶系统装置由：后座垫铁、导轨、千斤顶及千斤顶支架、后座泵站组成，其作用是完成管道的推进。 千斤顶 主顶泵站 后座顶铁 环型顶铁 3、穿墙止水环 穿墙止水环安装在工作井预留洞口，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。地下水丰富、压力大，或管道埋深较深时，压板可加工成绞接，防止止水橡胶因地下水压力往外翻出。 导轨 洞口止水环 预留洞口 4、泥水系统 进、排泥浆泵 泥水分离装置 1、泥水式排泥系统的主要设备：包括进排泥浆泵、泥浆管、泥水处理装置、泥水箱等。 2、排泥系统有两个作用：一排土，二平衡地下水。 循环管 5、触变泥浆系统 泥浆搅拌桶 触变泥浆泵 触变泥浆管 1、主要设备：由拌浆、注浆和管道三部分组成。 2、作用：减少顶进过程中的管节与土体的摩阻力。 6、测量系统 激光经纬仪 操作台 机头测量靶 1、测量系统的主要设备： 激光经纬仪、测量靶和监示器组成。 2、测量系统的作用： 监示顶管施工过程中顶管机推进的轴线偏差。 7、纠偏系统 纠偏液压泵 纠偏千斤顶 1、主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。 2、作用：控制顶管施工中的顶管机推进方向。 8、中继间 外壳 油泵站 千斤顶 1、主要设备： 小千斤顶、液压泵站、外壳体组成。 2、中继间的作用：将整段管道分段推进，减少主推顶力。 主顶推力 顶管施工的工艺流程图： 加中继环 包括 施工准备 地下管线勘察 工作井/接收井施工 设备安装 后座、导轨安装 液压系统、千斤顶安装 穿墙止水环安装 泥水循环系统安装 触变泥浆系统安装 测量系统安装 照明、通风系统安装 掘进机吊装 穿墙顶进 下放管节、接管 安装中继环 正常顶进、测量 是 否 到接收井 回收掘进机 是 下一段顶管施工 设备调试 否 全段测量 1、出洞 洞口止水 洞口土体加固 顶管机和后续管段顶部叠加配重，防止顶管机出洞“叩头”。 西江引水顶管工程17、18标 2、正常顶进 3、泥水循环 泥浆浓度：进浆1.05-1.10 排浆1.20-1.25 泥水压力表 进、排泥浆管 4、测量 5、纠偏、数据传输 4组纠编千斤顶 纠偏千斤顶设在顶管机前后段之间，共4组千斤顶。通过组合动作，控制顶管机的顶进方向。 当激光点偏移测量靶中心，表明顶管机偏移轴线推进，就要启动纠偏动作。（如激光点往上移动，说明机头是往下偏移，必须伸出下面的2组千斤顶）。 角度 倾斜仪 位移传感器 纠偏动作控制在地面操作室的操作台远程控制，如何确认操作的正确性是通过远程数据传输来实现。 1、纠偏量的控制是通过安放在纠偏千斤顶上的位移传感器来实现。 2、顶管机的状态（水平倾斜、扭转）由安放在机头的角度倾斜仪来体现。 数据显示表 6、触变泥浆 在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力也随之增大。为了提高顶进施工的效率，在施工过程中尽可能地降低管道外侧的阻力，通常情况下往管外侧喷谢触变泥浆，降低顶进的阻力。 触变泥浆管设置一般在顶管机后面3－4节管每节管都设置触变泥浆管，在管节外壁形成完整的浆套。以后的管节间隔2－3节管设置一道，用来对浆套进行补浆。 触变泥浆管 注浆孔的形状及布置：在每节管的前端布置一道触变泥浆注浆孔，数量为3－4个，孔的布置均匀。经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。 7、中继间接力顶进： 中继间是经机械加工的内外套组合，通过中间的小千斤顶的伸动作，推动外套往前伸出，外套向前推动管节一段距离，又通过后部主顶推力顶进，使小千斤顶复位。在长距离顶进时，可分段减少主顶的压力，它可以与其他中继间和后座通过程序连动，一环接一环，自动切换。 主顶推力 中继间工作原理： 通过中继间的小千斤顶的伸出动作，推动外套往前推出，外套向前推动管节一段距离后（