石膏行业看临时作业危险源辨识.docVIP

临时作业危险源辨识清单 序号 作业 危害类型 危险源 产生危害的状况描述 整改、控制 1 沸 腾 炉 清 炉 灼烫 高温石膏粉 沸腾炉内粉未完全溢出，打开炉底 炉内物料清理作业人员未穿戴好劳动防护用品 开罗茨风机人员与清粉人员协调不好，清粉人员未及时离开 起重伤害 手拉葫芦 手拉葫芦吨位不符合要求 未按规定四角吊挂 上部吊杆强度不够 炉底四角吊钩无防脱装置 吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的10%时仍在使用 吊钩开口度比原尺寸增加15%时仍在使用 吊钩扭转变形超过10° 吊钩的危险断面和颈部产生塑性变形未更换 吊钩有裂纹或焊补过仍在使用 钢丝绳 断丝、腐蚀、磨损、变形超标严重 编结或卡接不符合规范 要求 作业行为（人） 吊装作业时未戴劳动防护用品 吊装过程中四角未均衡下降（起吊） 吊装过程中操作人员及其他人员未远离炉底或有人从炉底下通过 车辆伤害 叉车（安全附件、驾驶人员、现场作业人员） 车辆离合器、制动、方向等性能失效 灯光、喇叭等安全附件失效 无证或酒后上岗 叉车作业时现场作业人员未及时远离叉车 物体打击 热风管 清理炉内物料时未提前检查热风管强度、焊接牢固性 作业人员未戴安全帽、防砸鞋等防护用品 其他伤害 现场杂物 作业现场杂物未及时清理 粉尘 无通风降尘措施 作业人员未佩戴劳动防护用品。 2 高 空 作 业 高处坠落 平台、梯台 平台、梯台设计不合理或焊接不牢固 平台、梯台无护栏、扶手 护栏、扶手焊接不牢固或不规范 潮湿作业处平台、梯台无防滑措施 设备支撑架 开焊或强度不够 层面湿滑 安全网 无安全网 安全网未系好或不牢固 安全网质量差或有孔洞 孔、洞 未加盖板或箅子 盖板或箅子未紧固 盖板或箅子强度不够 箅子焊接不牢或间距不符合要求 脚手架 作业面脚手板未满铺 脚手架与棱间无防护 ? 脚手板强度不够 ? 立杆、栏杆搭设不合理、强度不够 ? 脚手架超出施工面太高 梯子 梯子强度不够 部分断裂 升降工具 升降工具的承重安全性能并不符合要求 升降工具有开焊、断裂危急时发现 安全带 安全带破损、强度不够 安全带挂钩变形或有裂纹 作业行为（人） 作业时未系安全带 未检查挂安全带固定物的牢固性 作业时未设监护人或监护人数不够 未对有高空作业症的人员进行排查 六级以上大风及雨、雪、雾等恶劣天气未停止作业 上下扶梯时无人扶梯子 交叉作业时，双方未进行技术交底、未采取有效防范措施 作业人员作业时精力不集中 作业人员穿硬底鞋作业 作业人员到脚手架梯台、平台外侧悬空作业 物体打击 踢脚挡板 作业平台未加设踢脚板 踢脚挡板高度不够 踢脚挡板与平台间隙过大 杂物 未及时清理高空杂物 作业工具 无检修工作袋作业工具乱放 检修工作袋未固定 传递工具（如：绳索）强度不够或未及牢固 结构件（设备、零件等） 搭设支撑架时架杆或物件滚落 作业处结构件松动或开焊未采取有效防范措施 作业时精力不集中或误操作造成结构件松脱或飞出 作业行为（人） 高空作业时抛、扔物件 高空作业现场下方未加设隔离带悬挂警示，设专人监护 现场作业及监护人员未正确佩戴安全帽 触电 电焊机 焊机未加设接地线 未单独安装刀闸、漏电开关 焊钳破损或无可靠绝缘 电源线与焊机连接处无可靠绝缘 手持电动工具 未安装漏电保护器或失效 电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等破损或裸漏 高压线 作业地点距离高压线太近未采取安全措施 在高压线下作业未保持安全距离 临时用电 未加设漏电保护器 线路破损或接头裸漏 在潮湿或密闭空间内未使用安全电压 作业行为（人） 无证或酒后上岗 带电作业 未挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，未设专人监护 未穿戴合格的防护用品 雷雨天气未停止作业 火灾、爆 炸 易燃、易爆物品 动火作业前未及时清现场易燃、易爆物品 消防器材 未配备足够数量的消防器材 消防器材失效 氧气、乙炔瓶 氧气乙炔瓶损伤、腐蚀、安全附件缺损 氧气乙炔瓶存放和使用没有采取防倾倒装置 搬运氧气瓶、乙炔瓶不当 氧气乙炔瓶使用安全间距不够 氧气乙炔瓶与明火距离小于十米 乙炔瓶无回火防止装置 氧气、乙炔瓶各连接处未紧固 用电磁起重机或金属链绳吊运 夏季存放处无避免阳光直接暴晒的措施 电气线路 电气线路虚接或漏电打火 现场残渣 焊割作业后未及时清理现场残渣 作业行为（人） 焊割作业后未及时关闭氧气、乙炔瓶阀，未及时切断电焊机电源 焊、割作业前未检查瓶与表、表与胶管、胶管与焊（割）具连接处及胶管是否漏气 人员吸烟 灼烫 高温物体 作业周边有高温物体未采取有效隔热措施 焊、割表面及飞溅物 作业行为（人） 焊、割作业前未检查瓶与表、表与胶管、胶管与焊（割）具连接处及胶管是否漏气 未穿戴合格的防护用品 坍塌 设备支撑架 锈蚀严重或开焊 上部摆放物品超出其承重能力 作业支撑架 搭设不合理、焊接不牢固 强度不够 平台 锈蚀