一体式油套管头井口装置.PDF

一体式油套管头井口装置 张　 川　 张　 斌　 宋振华　 刘　 义　 刘　 鸣　 郑　 泳　 肖力彤　 唐秋林　 杜文波 中国石油集团宝鸡石油机械有限责任公司广汉钻采设备厂 摘　 要: 常规的套管头、 油管头和采油 (气) 树换装过程不仅费时费力还存在安全隐患, 为此研制了一体式油套 管头井口装置。 设计时将套管头和油管头集成为一体, 在作业过程中不需要更换井口装置和地面设施就可完成钻井、 试油、 完井等作业, 减少了井口、 防喷器组和节流压井管汇重新安装、 试压及起下钻具或油管柱的工序。 该油套管头 - - 采用API Spec 6A 法兰连接, 具有体积小、 操作方便、 密封性能好、 悬挂能力强等特点。 塔中351H 井和岳 101 95 X1 井的现场试验结果表明, 应用该装置可缩短钻井周期6d左右, 每口井节约钻井费用100 万元以上, 井控安全风险降低 60%以上。 关键词: 一体式; 油管头; 套管头; 更换; 悬挂器; 井控; 安全风险 - DOI: 10.3969/ j.issn.1002 302x.2016.z1.014 中图分类号: TE931　 　 　 　 文献标识码: A 　 　 使用常规的套管头、 油管头和采油 (气) 树, 有限责任公司广汉钻采设备厂成功试制了国内首套 在钻完每级油 (气) 层时都需要换装防喷器组以进 一体式油套管头, 并用于塔里木油田塔中351H井, 行下一步作业, 并且都要连接节流压井管汇等地面 结果表明此装置满足钻井和完井工艺, 从钻井过程 设施, 每次换装均需重新对防喷器组和地面设施进 和采油 (气) 生产的安全、 快速、 高效三方面提高 行试压, 极大地花费时间和成本。 从安全角度考虑, 了井口装置的附加值。 2016 年1月23 日顺利通过中 换装时尽管井内装有内防喷工具但井口没有防喷器 国石油天然气集团公司成果鉴定, 鉴定意见为填补 组, 所以在换装井口时安全风险仍然相当大。 国内 了国内空白, 整体达到国际先进水平。 多次发生在换装井口过程中, 由于井底气体迅速窜 到井口, 而井口无防喷器导致井喷的事故。 1　 装置设计与性能 国内外整体式套管头是把两级套管头做成整 集成了单级套管头、 油管头以及钻井四通的功 [1] 体 , 整体式采油 (气) 树是把主通径的三只阀、 能, 本体设计有3 个台阶和倒卡瓦, 可悬挂直径为 小四通和上法兰做成整体, 但是这些结构在完成钻 ϕ273.1mm (10in) 或ϕ244.5mm (9in) 表层套 井、 固井及试油作业时都需要更换井口装置和改变 管、 ϕ200.0mm (7in) 或ϕ177.8mm (7in) 技术套 地面设施。 管、直径为ϕ88.9mm (3⅟in) 或ϕ73.0mm (2in) 2012年5月20 日, 中国石油集团宝鸡石油机械 油管和试压塞。 在钻井过程中, 用一个试压工具完 基金项目: 中国石油集团宝鸡石油机械有限责任公司科技创新项目 “套管头、 油管头一体式抗硫井口装置研制” (编号: 201012030301)。 获奖情况: “套管头、 油管头一体式抗硫井口装置研制” 2013年获中国石油集团宝鸡石油机械有限责任公司技术创新二等奖。 获专利情况: “一种整体式油管套头” (专利号: ZL201110144373.2)、 “一种芯轴式金属密封加金属骨架式橡胶密封套管悬 挂器” (专利号: ZL201110143409.5) 获国家发明专利; “钻井完井一体式油套管头井口装置” (专利号: ZL20122003832