工程检测与评估5溷凝土有损上检测方法.pptVIP

水运工程检测、评估与加固 只有在潮湿的环境，在有水和氧气侵入的条件下，钢筋才会锈蚀。首先形成氢氧化铁，随着时间的推移，一部分氢氧化铁进一步氧化，生成疏松的、易剥落的沉积物——铁锈。铁锈的体积膨胀（一般增加2~4）倍可把混凝土保护层胀开，而使钢筋外露。 随着钢筋锈蚀的发生，混凝土开裂、剥落，钢筋和混凝土的粘结力就不断丧失，钢筋截面积就减小，承载能力下降，从而降低了结构的安全度，结构损坏事故可能发生。 混凝土耐久性检测 钢筋锈蚀状态的检测 钢筋锈蚀将使混凝土握裹力和钢筋有效截面积下降，并可能由于因锈蚀产生的膨胀而造成混凝土保护层的崩落，影整体结构的稳定。 混凝土耐久性检测 导致钢筋产生锈蚀的原因有两个： 1、混凝土的碳化深度超过混凝土保护层厚度； 2、大量的Cl-等酸性离子的侵蚀作用。 Cl-具有相当高的活性，对钢筋有很强的吸附作用，是一种钢筋的活化剂。当Cl-渗透超过混凝土保护层而达到钢筋表面时，就会置换钢筋钝化膜中的氧元素，使钝化膜破坏，从而使钢筋处于活化状态，继而产生电化学锈蚀。 混凝土耐久性检测 自然(半电池)电位法检测钢筋锈蚀 半电池法是用来探测钢筋极电位并据此推断钢筋是否锈蚀的一种技术。半电池有两种：饱和氯化亚汞和饱和铜或硫酸铜电极。其探测系统如图所示： 电路的一端是半电池，另一端连在被测钢筋的任选位置。用高阻抗的电压表测量钢筋和半电池间的电位差，从而得出钢筋的极电位。 混凝土耐久性检测 钢筋锈蚀检测仪器 混凝土耐久性检测 混凝土耐久性检测 直观检查法： 观察混凝土构件表面有无锈痕、是否出现了沿钢筋方向的纵向裂缝，顺筋裂缝的长度和宽度可以反映钢筋的锈蚀程度； 局部凿开法： 敲掉混凝土保护层，露出钢筋，直接用卡尺测量锈层厚度和钢筋剩余直径，或截取一段在试验室进行量测。 局部凿开法对结构有局部损伤，一般适用于混凝土表面已出现锈痕、顺筋裂缝，或保护层被胀裂、剥落处。 混凝土耐久性检测 混凝土裂缝对钢筋锈蚀的影响 混凝土碳化后钢筋就有生锈的危险，但碳化并不是钢筋锈蚀的充分条件。钢筋生锈的内部条件是钝化膜遭到破坏。钢筋锈蚀的外部条件是必须有水。混凝土的裂缝引起水的通路等，为水及其他有害物质进入混凝土提供了便利的条件，钢筋的锈蚀才能发生。 混凝土耐久性检测 超声波检测混凝土裂缝深度 基本原理：利用超声波绕过裂缝末端的传播时间，来计算裂缝深度。若换能器对称地置于裂缝两侧，测得传播时间为 （超声波绕过裂缝末端所需的时间）。设混凝土波速为 ，可得： 若换能器平置于无缝的混凝土表面上，相距同样为 ，测得传播时间为 ，则 ，代入上式，则可得： 二、混凝土裂缝的检测 倾斜裂缝深度用作图法求得： 在坐标纸上按比例标出换能器及裂缝顶的位置。以第一次测量时两换能器位置A、B为焦点，以t1v为动半径之和作一椭圆；再以第二次测量时两换能器的位置A、C为焦点，以t2v为两动半径之和作另一椭圆；两椭圆的交点E即为裂缝末端，DE为裂缝深度h。 超声波检测混凝土内部缺陷 通过测出超声波在混凝土中传递的速度，在脉冲路径中如果空洞，脉冲的视速度就会降低。 可以用来检测水运工程建筑物混凝土内部缺陷，如蜂窝、空洞、架空、夹泥层、低强区等。 适用于能进行穿透测量以及经钻孔或预埋管可进行穿透测量的建筑物和构件。 探地雷达快速检测技术及应用 探地雷达，是一种用于确定地下介质分布的光谱电磁波技术。利用一个天线发射高频率宽频带短脉冲电磁波，另一个天线接收来自地下介质面的反射波。电磁波在介质中传播时，其路径、电磁场强度与波形将随所通过介质的电性质及几何形态而变化。 因此，根据接收到波的旅行时间、幅度与波形等资料，可探测介质的结构、构造与埋设物体。 雷达波是一种电磁波脉冲，理论研究与室内试件的模拟试验证明，影响电磁波在介质中传播的两个最主要的物理量为电导率和介电常数。 简单的理论推导证明，电导率是决定雷达波在地层中被吸收衰减的主要原因，而介电常数对雷达波在地层中的传播速度起决定作用。 自然界中几乎所有的物质都有独特的电性，探地雷达勾绘出不同电性界面，画出反映地下不同物体轮廓的图像，以直观的形态，指示目标位置和深度。 数据处理及图像解释 数据处理分为两个阶段：一是对记录图像进行传输、查证、确定测量目标及位置；而是使用雷达专业软件进行处理。 探地雷达的图像解释是一项“多科学的专家系统”，它包含了高频电磁波技术、材料、力学、数学、地质、地理、工程和建筑施工等多种学科和行业的 知识与经验。判别雷达扫描图像，首先是对图形图像的正确认识，然后才是相关